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升降貨梯液壓系統(tǒng)的清洗如何做好?
 

液壓系統(tǒng)是升降貨梯的主要工作系統(tǒng),保持液壓系統(tǒng)的情節(jié),可以有效的防止設(shè)備癱瘓,由于其工作環(huán)境時好時壞,可能會在塵土飛揚的惡劣天氣。也可能會在安靜的大堂,因此液壓系統(tǒng)被污染是很常見的問題,那么怎樣做好清洗工作呢?

一、嚴禁雜志混入液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的運行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等??梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):

①保養(yǎng)時

拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。

如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。

選用包裝完好的濾芯(內(nèi)包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。

②加油時

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓油必須過濾加注,加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

二、定期清洗液壓系統(tǒng)

清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

三、正確選擇液壓油

液壓升降平臺中的液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。濟南聞韶升降機械有限公司提醒大家,應(yīng)按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。注意不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。




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防爆電梯批發(fā)零售



升降機作業(yè)時出現(xiàn)晃動如何處理
       升降機在施工時出現(xiàn)了晃動如何處理呢?雖然目前升降機已經(jīng)取得了很大的進步,但晃動的情況是不可避免的,只能將晃動降到 ,設(shè)備晃動取決于負載、高度、工作強度等因素, 如何有效地減小晃動的幅度,今天澤順升降機廠家為您分享解決經(jīng)驗。
升降機
首先,液壓升降機的晃動幅度與其自身的高度成正比?;蝿臃仍酱?晃動幅度越大。因此,當風速超過6米時,必須將風繩的四個角拉緊,同時確保四條腿與地面緊密相連。
其次,在運輸貨物或載人時,設(shè)備必須站在工作臺觀中間,均勻分布,以減少偏壓負荷。液壓升降機嚴禁超載。
然后,如果液壓升降機在室外工作,除非風力超過5級時有的防護措施,否則禁止室外工作。




油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理,滿足生產(chǎn)的需要,避免電動機事故的發(fā)生,小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善,特作如下整理給大家學(xué)習參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目:

1)電動機吹風清掃,做一般性的檢查。

2)更換局部電刷和彈簧,并進行調(diào)整。

3)清理集電環(huán),檢查和處理局部絕緣的損傷,并進行修補工作。

4)清洗軸承,進行檢查和換油。

5)處理繞組局部絕緣故障,進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6)緊固所有的螺釘。

7)處理松動的槽楔和齒端板。

8)調(diào)整風扇,風扇罩,并加固。

2、中修項目:

1)包含全部小修項目內(nèi)容。

2)對電動機進行清掃和清洗干躁,更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3)電動機解體檢查,處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4)刮研軸瓦,對軸瓦進行局部補焊,更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5)更換磁性槽楔,加強繞組端部絕緣。

6)更換轉(zhuǎn)子綁箍,處理松動的零部件,進行點焊加固。

7)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8)改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9)修理集電環(huán),對銅環(huán)進行車削,磨削機械加工。

10)做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目:

1)包含全部中修項目內(nèi)容。

2)繞組全部重繞更新。

3)銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新,焊接和試驗。

4)鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型籠型電動機:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2類:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機,連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3類:短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4類:交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機,以及大中型異步電動機:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。


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