拱架采用Φ22鋼筋加工制作160格柵拱架，共分為3個單元，A單元為上臺階（拱部）每榀由3節(jié)組成,B單元為邊墻，每榀拱架各兩節(jié)；C單元為邊墻，每榀拱架各兩節(jié)拱架制作按照上圖施工，角鋼鉆孔直徑為26mm不得燒孔，N9鋼筋采用點焊，其它構(gòu)件采用單面滿焊。施工注意：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長度要根據(jù)開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預留變形量7-10cm。拱架制作時，長度尺寸需考慮進去。連接角鋼應(yīng)使用切割和機械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發(fā)現(xiàn)按照廢料處理?！ぁぁぁぁぁひ?、拱架制作二．鋼筋網(wǎng)片&大象山隧道IIIc拱架鋼筋網(wǎng)制作安裝施工技術(shù)交底立即下載等級：文件2MB格式doc關(guān)鍵詞：本交底只是格柵拱架各部件加工制作和拱架的弧度，拱架長度要根據(jù)開挖尺寸加工，本段線間距加寬20cm。預留變形量3cm。拱架制作時，長度尺寸需考慮進去。連接角鋼應(yīng)使用切割和機械鉆孔，禁止氣割和燒孔。如發(fā)現(xiàn)按照廢料處理。鋼筋網(wǎng)片使用Φ6.5鋼筋制作，網(wǎng)格間距為25*25cm，采用點焊制作，每片網(wǎng)片的尺寸建議為1.2*1.5m（縱*環(huán)），方便安裝，施工隊可以加工制作可以適當調(diào)整，但必須保證網(wǎng)格尺寸符合設(shè)計要．

肋骨冷彎數(shù)控加工技術(shù)的研究動態(tài).在弦線測量法和機械手肋骨冷彎機的基礎(chǔ)上,對彎曲角度的實時計算方法,肋骨回彈處理方法和自動劃線參數(shù)的計算方法進行了研究,提出了檢測機構(gòu),彎曲模具的改進方法,設(shè)計了自動劃線裝置和機械手肋骨冷彎機控制程序,并對其進行長期的反復試驗與不斷改進.論文要點如下: 通過研究彎曲角度的實時計算方法,實時計算出實際進料處的肋骨彎曲角度θi.與事先計算的理論角度θi的對比,進一步證明彎曲角度實時計算的必要性.彎曲角度的實時計算了肋骨進料誤差對加工控制角度的影響,提高了數(shù)控機械手肋骨冷彎機的加工精度. 分析了肋骨加工中的彎曲回彈過程,詳細記錄彎曲回彈中各個階段的角度,考慮機器控制中的過沖問題,采用偏移角代替回彈角應(yīng)用到回彈處理過程,減少了型材彎曲中的反復逼近次數(shù),提高了肋骨加工效率. 研究了機械手數(shù)控肋骨冷彎機自動劃線的參數(shù)計算方法.根據(jù)型線坐標系統(tǒng)下的劃線參數(shù),機械手肋骨冷彎機的安裝參數(shù)和加工過程中的進料參數(shù),推導檢測坐標系中劃線參數(shù)的計算過程,并分析了采用該方法進行實際劃線結(jié)果的誤差影響因素.結(jié)合提出的自動劃線裝置,能在自動彎曲過程中,將傳感器返回的坐標數(shù)據(jù)進行實時處理,計算出劃線裝置的工作參數(shù),同時在肋骨的規(guī)定部位上,