大家在使用我們15CrMoG合金管的時(shí)候是否發(fā)現(xiàn)它是不會(huì)生銹的呢?其實(shí)15CrMoG合金管不生銹是因?yàn)槲覀儗?duì)其進(jìn)行了氧化處理。就是在15CrMoG合金管成型之后對(duì)其進(jìn)行淬火，然后把制作好的15CrMoG合金管放進(jìn)氧化水里，而且在這期間還要不間斷的對(duì)其進(jìn)行加熱處理。等到氧化水全部都揮發(fā)之后，取出15CrMoG合金管，進(jìn)行冷軋堅(jiān)固成型。那么具體的操作是怎樣的呢?
  15CrMoG合金管氧化是個(gè)必須要的過(guò)程。15CrMoG合金管離子的濃度怎么控制問(wèn)題。大家都知道，15CrMoG合金管為什么要對(duì)15CrMoG合金管管進(jìn)行氧化在這里就不過(guò)多的做介紹?，F(xiàn)在主要介紹一下再15CrMoG合金管氧化過(guò)程中。正常條件下，氧化工藝是不能在高電流和高溫狀態(tài)下進(jìn)行的就以避開(kāi)這兩個(gè)條件為基礎(chǔ)進(jìn)行介紹!為避免新配制的陽(yáng)極氧化溶液因沒(méi)有15CrMoG合金管離子而影響所獲膜層的質(zhì)量，平時(shí)更換時(shí) 采取局部更換，如留下l3或14使更換后的溶液中仍有適當(dāng)濃度的15CrMoG合金管離SO2CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物—鐵銹。

金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū)，是高能區(qū)，具有更強(qiáng)的化學(xué)活性，因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見(jiàn)的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上，是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量，減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱(chēng)孔導(dǎo)熱，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。
  15CrMoG合金管導(dǎo)熱是一種非常常見(jiàn)的導(dǎo)熱形態(tài)，當(dāng)15CrMoG合金管表面有些擦傷或基材內(nèi)部存有未通針孔時(shí)很容易發(fā)生。該局部缺陷處當(dāng)存在水分以及鹽離子時(shí)，氯離子或氫離子不斷與金屬基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)終導(dǎo)致穿孔失效。15CrMoG合金管通過(guò)增加錳(Mn)元素含量細(xì)化晶粒以及采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，減少了15CrMoG合金管導(dǎo)熱的發(fā)生。15CrMoG合金管原材料都經(jīng)過(guò)了特殊的均質(zhì)化處理，使偏析和富集在晶界和枝晶網(wǎng)絡(luò)上的可溶解金屬間化合物發(fā)生溶解，使固溶體濃度沿晶?；蛘麄€(gè)枝晶均勻一致，特殊均質(zhì)化處理從觀角度上減少了點(diǎn)蝕的發(fā)生。