你是否知道彎管的這個(gè)知識,彎管是改變管道方向的管件，在管道交叉，轉(zhuǎn)彎和繞梁等地方都可以看到彎管，煨制彎管具有柔韌性好，耐高壓，低阻力的優(yōu)點(diǎn)。因此，它經(jīng)常在建筑中使用。 彎管的主要形式是：各種角度的彎管，U形管，來回彎（或稱乙字彎）和弧形彎管等，彎管是具有任意彎曲角度的管件，在彎管時(shí)使用。彎管的彎曲半徑用R表示，當(dāng)R越大，管道的彎曲部分越大，彎曲越平滑；當(dāng)R較小時(shí)，管的彎曲部分較小，并且彎曲較銳利。 來回彎的管子的彎曲末端的中心線之間的距離稱為來回彎曲的高度，用字母h表示，來回彎是具有兩個(gè)彎曲角度（通常為135°）的管件。 U形管是一種半圓形的管件。管兩端的中心線之間的距離d等于彎曲半徑R的兩倍，U形管可以代替兩個(gè)90°彎頭，通常用于連接兩個(gè)圓形的翼形散熱器。 弧形彎管是具有三個(gè)彎曲角度的管件，側(cè)面角度為135°，中間角度通常為90°?；⌒螐澒苡糜诶@過其他管道，而弧形彎管通常用于對帶有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備進(jìn)行管道輸送。 彎管的尺寸由管徑，彎曲角度和彎曲半徑?jīng)Q定，根據(jù)圖紙和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況確定彎曲角度，然后制出樣板，照樣板煨制并按樣板檢查煨制管件彎曲角度是否符合要求，樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。彎管的彎曲半徑應(yīng)根據(jù)管道直徑，設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定確定，它既不應(yīng)該太大也不應(yīng)該太小。由于彎曲半徑太大，不僅要使用大量的材料，而且在管道的彎曲部分也要占用較大的面積，這會給管道的組裝造成困難。如果選擇的彎曲半徑太小，則由于過度伸長而使彎管后面的管壁變薄，其強(qiáng)度降低，并且彎管的內(nèi)管壁被壓縮，形成褶皺狀態(tài)。因此，一般規(guī)定，焊接彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的1.5倍；沖壓彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道的外徑；冷煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的4倍；熱煨彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3.5倍。 彎管時(shí)，一般規(guī)定管子彎曲后，管壁減薄率不得超過15％，這樣的目的是為了使管子彎曲后不對原有的工作性能有過大改變。

采購彎管時(shí)如何鑒別其質(zhì)量。在日常生活中，人們經(jīng)常使用彎管，如彈簧、U形管、鎖自行車的欄桿以及部分下水管道等，這些產(chǎn)品在裝配時(shí)沒有使用彎管是不行的，但制造高質(zhì)量的彎管也有不小的困難，因?yàn)槠鋸澢课辉谏a(chǎn)時(shí)很容易受力不均，因此產(chǎn)品的厚度會有所不同。 采購彎管時(shí)如何鑒別其質(zhì)量 彎管的制作在制作過程中會克服哪些困難？ 當(dāng)采用彎管作法時(shí)，其制造管件的尺寸越小，制造難度就越大，而且在生產(chǎn)中很容易使圓管出現(xiàn)截面變橢圓的現(xiàn)象，這種情況的發(fā)生主要是由于加工機(jī)械技術(shù)落后。 零件的制造是通過機(jī)器擠壓的方式進(jìn)行的，當(dāng)零件離開機(jī)器時(shí)，由于外力擠壓而變形的零件會產(chǎn)生一定的回彈。這樣可以使產(chǎn)品角度有所改變，這種改變不明顯，但在與其它管件組合后，其承受能力會下降。 如何制作高質(zhì)量的彎頭。 由于目前某些生產(chǎn)方法很難保證所有產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)，所以所有的彎管再制造后，或多或少都會存在一些小問題。由于管件制造后的質(zhì)量檢驗(yàn)只能通過切割管件來檢驗(yàn)。 因此要檢驗(yàn)彎管質(zhì)量，必須通過光學(xué)檢測才能完成。該方法是將管件掃描成像，然后根據(jù)上傳的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與制造成品進(jìn)行數(shù)據(jù)比對，通過計(jì)算，判斷產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間是否存在較大的偏差。 這樣的探測方法非常直觀，監(jiān)測的數(shù)據(jù)也非常。能很好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在日常生活、工作中。都會遇到直管拉彎成各種形狀進(jìn)行使用。彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。在這么重要的使用情況下，對于彎管的加工方法我們了解多少呢?下面小編就給您講講彎管加工常用的五種方法介紹。 1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 2、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 3、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 4、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。 5、滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 6、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。 　以上內(nèi)容就是無錫彎管加工常用的五種方法介紹，希望看完上述內(nèi)容后在您以后的加工中對您能有所幫助。如想了解更多相關(guān)內(nèi)容，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們!