在生產(chǎn)中需要仔細(xì)控制以下幾點(diǎn)：

  1。發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。

  2。復(fù)查。在冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒(méi)有諸如折疊和裂紋之類(lèi)的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類(lèi)的缺陷。

  三。工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。

  4。無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。

  5。精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。

  6。潤(rùn)滑。應(yīng)選用樹(shù)脂作為潤(rùn)滑劑。與磷化和潤(rùn)滑相比，潤(rùn)滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點(diǎn)，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀(guān)。

  7。厚壁無(wú)縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的冷工業(yè)控制，包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等。同時(shí)，我們應(yīng)該在毛細(xì)管的質(zhì)量檢驗(yàn)和裝修做好。
采購(gòu)冷拔無(wú)縫鋼管需要注意事項(xiàng)：

    一、要盡可能到大型冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷(xiāo)部門(mén)或?qū)Ｙu(mài)店去購(gòu)買(mǎi)，這些銷(xiāo)售部門(mén)的冷拔無(wú)縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)直供，冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量較有保證；
    二、要查看有無(wú)冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的編號(hào)；
    三、要看冷拔無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量和標(biāo)志。冷拔無(wú)縫鋼管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠(chǎng)名（或商標(biāo)）和直徑；
    四、注意觀(guān)察，冷拔無(wú)縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的冷拔無(wú)縫鋼管存在上述問(wèn)題，務(wù)請(qǐng)留意。

按鋼的化學(xué)成分為很多種-冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)

      冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類(lèi)方法多種鋼材多樣，其主要 冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)方法有如下七種：

  1、 冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)鋼材按品質(zhì)分類(lèi)

  (1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)

  (2) 優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)

  (3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)

  2.、 冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)按化學(xué)成份分類(lèi)

  (1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。

  (2) 合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。

  3、 冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)鋼材按成形方法分類(lèi)：(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。

  4、 冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)鋼材按金相組織分類(lèi)

  (1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過(guò)共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。

  (2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。

  (3) 鋼材無(wú)相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類(lèi)

  1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。

  (2) 鋼材結(jié)構(gòu)鋼

  a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

  b.彈簧鋼

  c.軸承鋼

  (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

  (4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

  (5)  冷拔無(wú)縫鋼管廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。