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復(fù)合耐磨板的運用冷拉率或者冷拉應(yīng)力叫做雙控。冷拔的過程中單純只依賴?yán)淅驶蛘呃淅瓚?yīng)力叫做單控,單控的長處是操縱簡樸,但是對于材質(zhì)不平均的鋼板來說,逐根試驗不可能達到,從而也不能保證質(zhì)量。關(guān)于實驗測定的要求:批次同爐灶的測定試件,數(shù)目不能少于四個,每個試件都要經(jīng)由冷拉力測定出相應(yīng)的冷拉率,該批耐磨板的實際冷拉率就是試件的均勻值,控制應(yīng)力在冷拔時已經(jīng)達到了,假如冷拉率沒有超過答應(yīng)值的情況下,可以認(rèn)定為合格

在使用冷拉控制復(fù)合耐磨板時,要經(jīng)由試驗來確定控制值,而對于預(yù)應(yīng)力耐磨板一定要采用雙控方式,采用雙控則可以很好地解決這方面的問題。如果耐磨板具有較高的強度,均勻冷拉力低于1%時,冷拉時也要按照1%的冷拉率進行控制。假如冷拉率已經(jīng)達到了答應(yīng)值,但是冷拉應(yīng)力還沒有達到控制應(yīng)力,這種情況下的鋼板要降低強度使用。

 




涌華金屬科技(滁州市分公司)從事 堆焊耐磨板十年有余,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)好價,贏得大量客戶長期信賴。公司始終堅持“以科技求進步、以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以誠信求市場”的經(jīng)營宗旨。不僅嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量和售前售后服務(wù),同時也加強自身科技研發(fā),為客戶提供更專業(yè)的服務(wù)。持續(xù)為客戶需求努力創(chuàng)新,實現(xiàn)客戶發(fā)展價值z u i大化。



高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.

B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版.

 




鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
  為增加標(biāo)準(zhǔn)的靈活性, 限度滿足用戶要求,體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的 自由度原則,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其他尺寸、外形偏差的鋼板。

本標(biāo)準(zhǔn)將冶煉方法規(guī)定為轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據(jù)用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產(chǎn)方式達到用戶滿意的產(chǎn)品。

 




耐磨板規(guī)格齊全可零切

耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
  方便的加工性能
  耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件

 

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