9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、山東濟南同城滾齒模、山東濟南同城搓絲板、山東濟南同城冷沖模等，正逐步應用到載荷較大的模具，部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用，同時使鋼的臨界點提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩(wěn)定性也較高9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規(guī)球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、山東濟南同城然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時，硬度偏高，難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1～5級都為合格，但重要工件必須控制在2～4級以內。一般來說，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、山東濟南同城細小圓鋼

35CrMo合金結構鋼（合金調質鋼）統(tǒng)一數字代號：A30352執(zhí)行標準：GB/T3077-2015 意大利：35crmo4 NBN：34crmo4 瑞典：2234 日標：SCM432/SCCrM3 根據國際焊接學會（IIW）的碳 （1）當Ceq＜0.40％時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊； （2）當Ceq＝0.40～0.60％時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需采取焊前適當預熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量； （3）當Ceq＞0.60％時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，焊接時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。 經計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq＝0.72％。 由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、山東濟南合理焊接方法的基礎上，采取較高的焊前預熱溫度、山東濟南嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的。圓鋼

65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。65Mn圓鋼用作小尺寸各種扁、山東濟南當地圓彈簧、山東濟南當地座墊彈簧、山東濟南當地彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、山東濟南當地氣門簧、山東濟南當地離合器簧片、山東濟南當地剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼常用彈簧鋼，終熱處理為淬火、山東濟南當地回火。65Mn鋼常用于做機械加工成品，同時也是冷作模具鋼的典型材料，其中以圓鋼應用領域為廣泛。供貨狀態(tài)及硬度未熱處理，硬度≤285HBS；退火態(tài)，硬度≤229HBS?；瘜W成分C0.17-0.25、山東濟南當地Si0.17-0.37、山東濟南當地Mn0.35-0.65、山東濟南當地P≤0.035、山東濟南當地S≤0.035、山東濟南當地Ni≤0.30、山東濟南當地Cr≤0.15、山東濟南當地Cu≤0.25圓鋼