鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%;而只有含鎳27%時(shí)
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí),含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知,鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多,但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下
的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用,以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來(lái)越大,而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū),因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等)
中,特別是鎳 的資源比較缺乏的,廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)
研究與生產(chǎn)實(shí)踐,在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個(gè)鋼號(hào)的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號(hào)來(lái)說(shuō)由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí),我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來(lái)講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號(hào)總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。
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不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品特點(diǎn)
交貨狀態(tài):常規(guī)情況下,都是硬態(tài)(弱磁性)交貨,若客戶有無(wú)磁性要求,則需要進(jìn)行消磁處理-光亮退火。
尺寸公差比較精細(xì):壁厚和外徑公差±0.05,如果有特殊要求,比如±0.03mm范圍內(nèi),請(qǐng)?zhí)貏e提出
圓度也比較好,外徑42以下的,控制在0.8mm以下,外徑42mm以上的,圓度在1mm以下。
直度范圍:外徑在32以下的,直度<1mm/m,如果外徑32以上的,直度<1.2mm/M。一般精軋,整條如果6米左右的管子,直度一般。
對(duì)管子有特殊要求的,客戶可以索取相應(yīng)的樣品,我們也會(huì)盡量提供相關(guān)規(guī)格,也希望客戶過(guò)來(lái)參觀工廠。
不銹鋼衛(wèi)生管粗糙度范圍
粗糙度,一般進(jìn)行拋光后,拋光分為粗拋和精拋,粗拋后內(nèi)部粗糙度0.8μm以上,精拋Ra: 0.4以下。這是工業(yè)管進(jìn)行拋光的結(jié)果。
冷軋無(wú)縫衛(wèi)生管,經(jīng)過(guò)拋光后:
內(nèi)部粗糙度: Ra: 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra: 0.2~1.6μm
如果客戶有特殊的要求,表面粗糙度可以達(dá)到<0.08米
比較?。▋?nèi)孔直徑在8以下)的管子,無(wú)法進(jìn)行內(nèi)拋,粗糙度Ra:≥0.8μm。
不銹鋼衛(wèi)生管規(guī)格范圍
無(wú)縫不銹鋼衛(wèi)生管
外徑:8mm-219mm
內(nèi)徑:0.4mm-5mm
特殊規(guī)格根據(jù)客戶可定做,詳細(xì)規(guī)格如下:
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2