吉林四平鑄鐵平臺(tái)也可以作為焊接平臺(tái)，用于各種焊接工件的焊接操作。設(shè)備試驗(yàn)工作臺(tái)高度可調(diào)：通常具有可調(diào)節(jié)的高度，以適應(yīng)不同操作人員的身高和工作習(xí)慣。這種設(shè)計(jì)有助于提高工作人員的舒適度和工作效率。 動(dòng)力系統(tǒng)：提供實(shí)驗(yàn)所需的動(dòng)力源，如電動(dòng)機(jī)、吉林四平本地發(fā)動(dòng)機(jī)、吉林四平本地液壓馬達(dá)等。根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，動(dòng)力系統(tǒng)可以模擬不同的工作條件和負(fù)載情況。 鑄鐵工作臺(tái)的主要材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。其工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過刮研或精刨后，表面粗糙度值小，平面度好，可以達(dá)到較高的精度等級(jí)。

吉林四平鑄鐵平臺(tái)人工刮研可以降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度、吉林四平潤滑性能、吉林四平機(jī)械效益和使用壽命。 設(shè)備試驗(yàn)工作臺(tái)可靠，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了性因素，如配備了防護(hù)裝置、吉林四平緊急停止按鈕等設(shè)施，以確保操作人員的。 鑄鐵平臺(tái)人工刮研工藝主要應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中，例如，通常機(jī)床的導(dǎo)軌、吉林四平拖臺(tái)，滑動(dòng)軸承的軸瓦都是用人工刮研的方法作精加工而成的。 鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，不易被磨損，能夠長期保持平面精度和穩(wěn)定性。

吉林四平裝配鑄鐵平臺(tái)用于各種機(jī)械設(shè)備的裝配和調(diào)試。設(shè)備試驗(yàn)工作臺(tái)易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單明了，易于清潔和維護(hù)。這有助于延長其使用壽命，并降低維護(hù)成本。 鑄鐵平臺(tái)人工刮研包括粗刮和細(xì)刮兩個(gè)步驟。粗刮采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短 刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。