寬度150-625mm，長度5-15m，厚度8-50mm。
產品規(guī)格間距較近，可滿足用戶的需要。它可以直接焊接而不是使用中板而不需要切割。為保證Q345B扁鋼表面光滑，本工藝采用高壓水除鱗兩次。兩邊垂直，兩道立輥精整保證了立輥的良好垂直度，角度清晰，兩側表面質量良好。產品刻度準確，三點差，同等級差優(yōu)于鋼板標準，產品平直，外形良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝，自動活套控制，保證不堆鋼，產品尺寸精度高。公差范圍、三點差、同一條帶差、鐮刀彎板均優(yōu)于中板，板的直線度良好。冷剪剪切，長度測定精度高。Q345B扁鋼的質量與鋼板相同。質量標準按YB/T4212-2010組織(Q345B/Q235B分別指GB/T1591-94和GB/T700-06)。
Q345B扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨時，Q345B扁鋼的利用率比鋼板高1-5個百分點。精密扁鋼生產過程中的扁鋼精整機的工作原理是用上下交替布置的兩套校平輪預校平并終校平冷彎扁鋼的厚度方向;用一對相對布置的校平輪寬度方向，使寬度h被壓縮到期望的參數，壓縮量可以;寬度方面采用五個交錯的調平輪交替布置。扁鋼可根據用戶需要生產，厚度、寬度、長度固定。它可以用戶的切割工藝，勞動力和材料的消耗，也可以原材料的加工損失，節(jié)省時間、勞動力和材料。產品已專門用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械等工業(yè)材料。理順。該系統(tǒng)由控制箱、精整輥、預調平單元、精整單元和矯直單元組成。其生產工藝可概括為：預調平、精調直、后調平。

在不斷推動的產品生產制造水平的優(yōu)勢過程中，加快其實用能力的發(fā)揮，增強產品運用效果的整體推進，從而讓產品在應用過程中，不斷體現出產品的運用效果，實現其優(yōu)勢作用的整體發(fā)展冷拔扁鋼成型不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用前提的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而進步了鋼材的屈服點。會泛起分層，導致層間撕裂；殘余應力對鋼構件的機能有一定影響。冷拔扁鋼對鋼材收拾整頓和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭機能差、局部性的集中荷載能力弱。冷拔扁鋼截面泛起局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不答應截面發(fā)生局部屈曲。冷拔扁鋼熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同。
所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而冷拔扁鋼熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。冷拔扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭機能要優(yōu)于冷軋型鋼。冷拔扁鋼成型不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用前提的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而進步了鋼材的屈服點。會泛起分層，導致層間撕裂；殘余應力對鋼構件的機能有一定影響。冷拔扁鋼對鋼材收拾整頓和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭機能差、局部性的集中荷載能力弱。冷拔扁鋼截面泛起局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不答應截面發(fā)生局部屈曲。