我們精心制作的帶式壓濾機-洗沙場壓濾機服務始終如一產(chǎn)品視頻已經(jīng)準備就緒,讓您一睹產(chǎn)品的風采。無論您是初次接觸還是再次了解,視頻都將為您帶來全新的視角和體驗。
以下是:河南許昌帶式壓濾機-洗沙場壓濾機服務始終如一的圖文介紹
帶式壓濾機是根據(jù)有機化學斜板沉淀池觸碰過慮和機械設備擠壓成型基本原理而做成的固液分離設備機器設備,因其具備生產(chǎn)流程簡易、自動化技術水平高、運作持續(xù)、操縱實際操作簡單和工作中全過程可調(diào)整等一系列優(yōu)勢,而且省去了污泥萃取池、在一定水平上節(jié)約了基本建設資產(chǎn),愈來愈普遍的運用。 經(jīng)斜板沉淀池的污泥 進到重力脫干區(qū),絕大多數(shù)分散水在重力功效下根據(jù)濾帶被濾掉;伴隨著濾帶的運作,污泥進到由兩根濾帶構成的契形區(qū),兩根濾帶對污泥執(zhí)行遲緩充壓,污泥慢慢增稠,流通性減少,銜接到榨取區(qū);在榨取區(qū),污泥遭受增長的擠工作壓力和兩根濾帶左右部位更替轉(zhuǎn)變所造成的剪切應力的功效,絕大多數(shù)殘留于污泥中的分散水和空隙水被濾掉,污泥變成含水量較低的塊狀厭氧顆粒污泥;左右濾帶經(jīng)倒料輥分離出來,憑著濾帶折射率的轉(zhuǎn)變并運用刮板將厭氧顆粒污泥刮落,完成原材料的固液分離設備,而上、下濾帶經(jīng)清洗后再次應用,開展下一周期時間的萃取壓濾機。 帶式壓濾機在具體工程項目運用中所涉及到的關鍵技術性經(jīng)濟數(shù)據(jù)有: ①解決能力, ②泥餅含水量, ③有機化學藥物泥量, ④驅(qū)動力耗費, ⑤清洗水耗量, ⑥帶支撐力, ⑦合理網(wǎng)絡帶寬, ⑧濾帶運作速率 ⑨氣動閥門工作壓力等關鍵指標值。 在其中解決能力是點評帶式壓濾機綜合型能的主要指標值。危害帶式壓濾機解決能力的要素許多 ,但關鍵反映在重力脫干區(qū)、榨取區(qū)以及濾帶運作速率、濾帶支撐力、輥徑(尺寸、包邊和正中間間距)、濾帶(透氣性量)挑選、投藥調(diào)養(yǎng)實際效果等層面,也是帶式壓濾機總體設計、生產(chǎn)加工等品質(zhì)的綜合性反映。因此 掌握帶式壓濾機解決能力的計算方式對帶式壓濾機的可靠性設計、運作主要參數(shù)的挑選、有效添加藥使用量等挑選具備一定的指導作用。
詮科機械設備(許昌市分公司)一直堅持人才和 泥漿壓濾機產(chǎn)品并重的原則,吸納了具有經(jīng)驗豐富的 泥漿壓濾機工程技術人員和專業(yè)管理人才,嚴管理、高技術、先進的 泥漿壓濾機生產(chǎn)設備及完善的檢測手段 ,生產(chǎn)高品質(zhì)的 泥漿壓濾機產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)的售后服務。
液壓站維護與保養(yǎng):
(1)每次加油時都需要通過過濾器。
(2)對于已關閉1小時的設備,在啟動執(zhí)行器之前,泵需要空載運行一分鐘。
(3)經(jīng)常檢查易損零件,例如管接頭和螺絲。
(4)如果發(fā)現(xiàn)油箱中的液壓油乳化,應及時更換。
以上是污泥壓濾機的保養(yǎng)方法。 希望本文對所有人都有幫助,以便在日常使用中更好地維護污泥壓濾機。
帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經(jīng)濟指標有:①處理能力,②泥餅含水率,③化學藥劑投加量,④動力消耗,⑤沖洗水耗量,⑥帶張力,⑦有效帶寬,⑧濾帶運行速度,⑨氣源壓力等主要指標,其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構設計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關系;濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結(jié)構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構參數(shù)設計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構設計、指導運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力,當濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關,所以*終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構設計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構設計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關系;濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結(jié)構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構參數(shù)設計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構設計、指導運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力,當濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關,所以*終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構設計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構設計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。
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