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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
中雄管業(yè)(滄州市分公司)主要產(chǎn)品有： MPP電力管道，公司所有產(chǎn)品質(zhì)量可靠，達(dá)到、國際標(biāo)準(zhǔn)。
秉承服務(wù)社會的經(jīng)營理念，本著以品質(zhì)贏天下、以誠信服務(wù)為宗旨，力爭提供工藝先進(jìn)、品質(zhì)可靠、價格合理的 MPP電力管道產(chǎn)品來回饋大眾。
耐磨襯膠管道的物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 16.5 |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 8 |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 9 |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.1 |
| 襯里硬度(邵爾A型) | 60±5 |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 |
防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。
防腐襯膠鋼管物性指標(biāo)：
| 項(xiàng) 目 | 軟膠 | 硬膠 | |
| 襯里層斷裂強(qiáng)度(MPa)≥ | 15 | 17 | |
| 襯里與骨架180。 剝離強(qiáng)度：(KN/m)≥ | 7 | 7 | |
| 襯里層扯斷伸長率：(%)≥ | 550 | 400 | |
| 襯里層定伸應(yīng)力：(300%，MPa)≥ | 8 | 10 | |
| 襯里層阿克隆磨耗減量：(cm3/1.61km)≤ | 0.2 | 0.1 | |
| 襯里層熱空氣老化斷裂強(qiáng)度變化率(70℃×72h，%)≤ | 10 | 10 | |
| 襯里硬度 | 邵爾A型 | 50～70 | >70 |
| 邵爾D型 | - | 48～80 | |
| 襯里層耐酸堿斷裂強(qiáng)度變化率：(室溫×7天，%)≤ | 30%濃度HC1 | 10 | 10 |
| 50%濃度H2SO4 | 10 | 10 | |
| 30%濃度NaOH | 10 | 10 | |
脫硫襯膠管道優(yōu)越性：
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專注硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價比。
2. 耐磨性能好, 使用期長
磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4. 防腐性能
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天，外表無反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5. 溫度適應(yīng)范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn)
1、資源化--變廢為寶、化害為利
江南氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的襯膠管道脫硫技術(shù)。
2、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物價值高
江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨，按照常規(guī)價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現(xiàn)了約400元的價值。因此相對運(yùn)行費(fèi)用小，并且煤中含硫量愈高，運(yùn)行費(fèi)用愈低。企業(yè)可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費(fèi)用，一舉兩得。
3、裝置阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗
利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術(shù)。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時襯膠管道脫硫島的總設(shè)計(jì)阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)的潛力，大多無需新配增壓風(fēng)機(jī)；即便原風(fēng)機(jī)無潛力，也可適當(dāng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)改造或增加小壓頭的風(fēng)機(jī)即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù) 簡稱：CFB-FGD
從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下：
在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆粒滑落速度數(shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程，是一個外擴(kuò)散控制的化學(xué)反應(yīng)過程，通過氣固間大的滑落速度，強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
通過顆粒的激烈湍動導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
