在配電除塵器的NID脫硫系統(tǒng)中,一般電除塵器底部灰斗設(shè)計(jì)為船形灰斗,灰斗底部接550~600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風(fēng)的作用下,將斜槽內(nèi)的脫硫灰輸送至流化底倉,其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個電場,若仍采用流化斜槽,則難免有少量的細(xì)粉塵被流化風(fēng)揚(yáng)起,從電除塵器的出口喇叭逃逸,造成粉塵排放超標(biāo)。因此, 一個電場的灰斗輸灰設(shè)計(jì)大多采用螺旋輸送機(jī)。
雙軸螺旋輸送機(jī)[1]其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達(dá)到輸送目的。
1 基本簡介
雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動,由于螺旋體的轉(zhuǎn)動,使物料作軸向移動,從而達(dá)到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需要軸向移動,維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3.各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向結(jié)構(gòu),使;螺旋體,吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù),軸承使用壽命長。
5.與其他輸送設(shè)備相比,具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。
4 安裝維護(hù)使用
基本要求
振動輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同,剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直,其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為+-1。
傳動軸就與槽體中心線垂直,兩傳動連桿應(yīng)互相平行,不得有過大的歪斜,安裝角度允差為+-1 ,傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,用手能搬動360以上。
振動輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊,一般應(yīng)加彈簧墊圈,也可采用雙螺母來鎖緊。否則,螺栓很快松動,影響機(jī)器正常工作。
為了達(dá)到以上要求,隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高,其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直,建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米,底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應(yīng)力,進(jìn)而會引起這些機(jī)件的早期損壞。
安裝順序
將機(jī)器落下,焊接給料口和排料口,安裝密封套,固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上,并找平。
安裝傳動軸組件和電動機(jī),焊接激振板。
測定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高,或在附近墻壁劃上水平線。
參考資料:
衡泰重工機(jī)械制造(承德市分公司)堅(jiān)持“用專業(yè)說話”的設(shè)計(jì)哲學(xué)及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅(jiān)持自主研發(fā),堅(jiān)持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設(shè),全體員工精誠團(tuán)結(jié)、不斷創(chuàng)新;并與國內(nèi)外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,力爭為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 光氧凈化器產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),的解決方案,為我國 光氧凈化器行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。