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【閩江源】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋
南川壓縮空氣干燥機、
南岸空氣壓縮機等。
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閩江源空壓機設(shè)備(重慶市梁平區(qū)分公司)主要從事 空氣壓縮機維修等相關(guān)業(yè)務(wù)。本公司擁有嚴密的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完備的檢測手段和健全的質(zhì)量保證體系,以保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。 生產(chǎn)廠家電話。


冷凍式干燥機是干什么用的? 冷卻壓氣機將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸中,制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮,壓力,溫度同時上升;將制冷劑蒸汽壓入冷凝器,一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié), 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織, 送進蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)部,低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)(通常稱為“蒸發(fā)”),而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織,蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復(fù)被壓縮機吸走,使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮,凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程就是一個循環(huán)。 干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同,干燥機有常壓式和真空式兩種,根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。



冷凍式干燥機 主要零配件 ①壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機,其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低,能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi),電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,對各部自動供油,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,也選用半密封往復(fù)機或螺桿壓縮機,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量(對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷)并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的目的。另一方面,低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外,從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽,在相變過程中吸收周圍熱量,從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果,必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(預(yù)冷回熱器) 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大,冷干機中冷凝器分空氣冷卻式(風冷型冷凝器)和水冷卻式(水冷型冷凝器)兩種。 二次冷凝器(預(yù)冷回熱器)在機臺與熱交換功用相同,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻,使冷媒達到充分的冷卻,從而提高機臺的制冷效率,同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。


冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機(冷干機)是運用物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機?,F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機,在運行過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考: 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因:進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因:環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因:環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大; 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因:壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音; 5、干燥機除濕效果不良 故障原因:環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口; 6、運行時停機 故障原因:熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因:環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機過載,缺少制冷劑,抵押太低,近期量過大,壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復(fù)啟停 故障原因:過載保護器上接有其他電器設(shè)備,過載保護器失靈,運轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因:電壓過高或過低,運行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因:規(guī)格不匹配,電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因:制冷劑量過高造成排氣壓力過高,制冷計量過低則造成排氣壓力過低;風扇電機壓力開關(guān)故障,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等



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