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精密鋼管冷軋

常規(guī)所用的冷軋管機分兩種,即二輥式冷軋管機和多輥式(一般為34輥式)冷軋管機。

多輥式冷軋管機由原蘇聯(lián)全蘇冶金機械科學(xué)研究所發(fā)明。由于軋輥直徑小,軋制力較小,金屬與工具間軋制單位壓力小,因而軋輥彈性變形小,加上采用了支承輥,軋機剛性高,適用軋制薄壁和特薄壁的精密管,小壁厚為0.03mm(見超薄壁管生產(chǎn));缺點是道次變形量小,生產(chǎn)力低。采取雙線軋制可提高生產(chǎn)率50%~70%。多輥冷軋管機工作原理如圖10所示。軋制時機架連同軋輥做往復(fù)運動。當工作機架達到后極限位置(圖中1)時,管料借助于專門送料機構(gòu)向軋制方向送進一個送進量m,然后由于機架向前運動,軋輥也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,且輥頸沿支承板滾動,支承板特殊的形狀使孔型半徑逐漸減小,管料送進部分得到減徑和壁厚壓薄。在軋制過程中管料的圓柱形芯棒在軸向方向不發(fā)生移動(被專門裝置鎖緊)。當工作機架到達前極限位置(圖中Ⅱ)時軋制結(jié)束,并同時將管料旋轉(zhuǎn)一定角度,以使管子橫截面各部分均得到加工。之后工作機架反向運動,軋過的一段管材受到進一步精整,并由于使原來相應(yīng)于孔型開口部分的金屬在芯棒上得到展軋。金屬橫向流動的結(jié)果,管子內(nèi)徑增大,使工作錐部分的管材內(nèi)表面脫離了芯棒,為下一次送進管料創(chuàng)造條件,如此反復(fù)直到管料全長被軋完為止。



無縫精密鋼管標準

  無縫精密鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。精密鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用精密鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用精密鋼管來制造。精密鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要精密鋼管來制造。精密鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)精密鋼管是圓管。

  但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型精密鋼管。




精密鋼管壓力公斤與兆帕

工程上所說的公斤是簡稱,實際是公斤/平方厘米。 
21公斤/平方厘米=0.1兆帕。 
3、公斤/平方厘米兆帕、千帕、都可以用作壓強單位,用來表示壓力容器或管道中氣體、液體的壓強(就是本問題的情況)。 
4、也可以用來表示材料(如鋼材)的應(yīng)力,即材料的單位截面積承受的




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大口徑精密鋼管集裝箱體積重量計算

集裝箱類型

外形尺寸

內(nèi)部尺寸

內(nèi)部容積

自重

裝載

20標準箱

長:6058MM

寬:2438MM

高:2591MM

長:5898MM

寬:2350MM

高:2390MM

33.1M

2200kg

21800kg

40標準箱

長:12192MM

寬:2438MM

高:2591MM

長:12032MM

寬:2350MM

高:2390MM

67.6M

3800kg

26680kg



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