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材質(zhì) 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法

   (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測量精度較高,可達10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

  

  (2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處,由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉??筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

  

  (3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作,對操作者身體有一定的影響。

  

  (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡單,對操作者身體無害,但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。

  

  (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時,鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別,能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等,對開放性線性缺陷為敏感。



 

產(chǎn)品名稱
304(0Cr18Ni9)不銹鋼無縫管
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格(mm):?6×1~830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分長可達28m
【三】產(chǎn)品材質(zhì):304(0Cr18Ni9)
【四】理論重量(kg/m): Cr-Ni奧氏體不銹鋼       W=0.02491S(D-S)
【五】執(zhí)行標準:
國標:GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美標:ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標:DIN2462
日標:JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、化學分析:

牌號
  
化學成分(質(zhì)量分數(shù)),%

C(碳)Si(硅)Mn(錳)P(磷)S(硫)Ni(鎳)Cr(鉻)Mo(鉬)
  
其他

0Cr18Ni9
  
≤0.07
  
≤1.00
  
≤2.00
  
≤0.035
  
≤0.030
  
8.00~11.00
  
17.00~19.00

2、液壓試驗:
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力,所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產(chǎn)品用途
用于輸酸管道,化工設(shè)備,熱交換器管道,和其他與淡水接觸的加工設(shè)備等,304不銹鋼被非常成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來說,尤其是有縫縫隙出現(xiàn)的情況下,304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點腐蝕。在更嚴厲的條件下,如:低PH值,或者高溫,則會考慮使用鉬含量較高的不銹鋼,如316。304在427°C- 816°C溫度下,暴露在苛刻環(huán)境下,容易形成晶間腐蝕。
 
主要用戶
鍋爐廠,熱交換器廠,化工廠,水處理廠等
注意事項
1、304不銹鋼無縫管不建議用于海洋環(huán)境。
2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉,有機溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。強還原酸(如 或鹽酸)可能對不銹鋼造成損壞。
溶液清洗后,用清水徹底沖洗不銹鋼

 

 




電解拋光管 EP

產(chǎn)品分類:不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說明:電拋光管 通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性

 

EP管

- Electro Polished Pipe 電解拋光管

電拋光管 通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性。

粗糙度:Ra0.2μm

EP:即電解拋光(Electro Polishing,電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是的亮化表面的方法,當然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無縫管(BA管),電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表,醫(yī)藥設(shè)備,半導體及行業(yè)高純管路,換熱設(shè)備,汽車管路,實驗室氣路,航空航天等領(lǐng)域。



不銹鋼機械拋光管 MP

產(chǎn)品分類:不銹鋼潔凈管

產(chǎn)品說明:機械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達到光滑,清潔效果。 粗糙度:Ra0.8μm

 

Mechanically Polished Pipe

機械拋光管 ,一般禁油管經(jīng)過機械拋光加工,使其管壁表面粗糙度降低,達到光滑,清潔效果。

粗糙度:Ra0.8μm

MP: 即機械拋光(Mechanical polishing,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類,另外機械拋光后,雖然美觀但也會降低抗腐蝕性,所以當擁在腐蝕環(huán)境下,需要經(jīng)過鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。




久鑫不銹鋼(遵義市分公司)秉承“信譽至上,一絲不茍,精益求精”的經(jīng)營理念,及時掌握用戶的信息和要求,及時跟蹤 304不銹鋼管產(chǎn)品使用情況,為用戶提供真誠服務(wù),把優(yōu)良的 304不銹鋼管產(chǎn)品提供給廣大客戶。

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