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數(shù)控等離子切割機定位功能介紹數(shù)控等離子切割機相比傳統(tǒng)的手工切割而言,其的好處即在于能實現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作,而為了保障全程切割的精準性,一定要保證切割軌跡的定位與控制,那么數(shù)控等離子切割機是如何實現(xiàn)切割定位的呢?首先,數(shù)控等離子切割機是根據事先設定好的軌跡行走進行切割的,為了預知切割圖形是否存在誤差,可以使用數(shù)控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數(shù)控等離子切割機中的一個重要功能部件,其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據加工需要使用,下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納:1.適用于自動設備和執(zhí)行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩:蘭色和白色5.能源輸入:氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源:AC24V ,50W7.重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用,可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號,在未切割工件的前期可以及時調整所繪圖形,及時修改,以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件,有效的避免浪費鋼材和返工,避免影響生產及效率。數(shù)控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關心,傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經驗來控制切割精度,而采用劃線裝置的數(shù)控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內。
數(shù)控等離子切割機的選擇應注意什么?不同的人可能對數(shù)控切割設備的購買有不同的看法一些人認為它復雜又麻煩,另一些人認為它簡單明了數(shù)控切割機選擇的關鍵不是你聽到的,而是你需要的現(xiàn)在我將和大家分享如何選擇數(shù)控切割設備首先,要確定的因素是要切割的金屬厚度如果通常切割細金屬,首先必須考慮使用低電流等離子體切割機,即使小機器切割一定厚度的金屬,切割質量也可能無法保證,相反,切割效果可能幾乎為零,可能存在殘馀物每臺機器都有類似的切削厚度范圍,以確保組態(tài)符合您的需求。其次,如果要在航班之間自動切斷或切斷,請確保反映機器工作負荷的持續(xù)時間。負載時間僅是設備在溫度過高而無法冷卻之前的連續(xù)運行時間第三,大多數(shù)等離子切割機都有利用高頻引導電流穿越空氣的導引弧。但是,由于高頻可能會干擾周圍的電子設備,因此,首先這些潛在的高頻問題可能非常有益。第四,等離子火炬上有各種各樣的外部部件需要更換你要找的機器應該少用耗材供應減少導致成本降低。
數(shù)控等離子切割機切割速度和電源之間的關系我們都知道目前市場上的數(shù)控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm,而數(shù)控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數(shù)控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤,或者換個角度來理解就是,如果企業(yè)希望提高數(shù)控等離子切割機的生產加工效率,更換等離子電源將是為經濟和直接的手段。數(shù)控等離子切割機速度和電源之間的關系表現(xiàn)在以下幾三個個方面:1、等離子切割機的型號,此型號一般為等離子切割機輸出電流大小,例如40A、60A、100A、200A等。根據機型功率的大小不同,選擇的切割電流大小不同,切割速度也不盡相同,以上你給出的數(shù)據沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機,所以無法給出詳細的數(shù)據;2、切割工件的材質不同,根據不同的切割材質,切割速度也不同,常見的切割材料:碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅,因為銅和鋁比較難切,切割速度比前兩種要慢得多,而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小,一般工廠電源電壓為交流380V,但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同,一般電壓在365V到410V之間波動(當然甚至有的地方相差更大),因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業(yè)如果覺得數(shù)控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時,多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數(shù)控等離子切割機時,一定要選擇適合自己生產需要的等離子電源,否則就會出現(xiàn)事倍功半的現(xiàn)象。
數(shù)控等離子切割機切割質量的評價指標這一節(jié)我們談一下數(shù)控等離子切割機切割質量的評價指標,對于數(shù)控等離子切割機切割質量的評價指標,相信大家都不是很清楚,接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數(shù)控等離子切割機切割質量的評價指標目前還沒有性的標準,只有行業(yè)標準:即《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏差》(JB/T 10045.4-1999)。對等離子弧切割質量的評價主要包括以下幾個方面: 一、切口的寬度:它是評價切割機切割質量的重要特征值之一,也反映切割機所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的,大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響:1、過寬的切口不僅會浪費材料,也會降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關,一般來說,切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。3、當切割厚度增加時,往往需要使用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加,會使割件的變形量增大。二、表面粗糙度:它用來描述切口表面的外觀,確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進方向上產生縱向振動的結果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級Ra≤30μm,2級Ra≤50μm,1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)三、切口棱邊的方形度:它也是反映切割質量的重要參數(shù),關系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說:等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數(shù)關系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區(qū)的寬度:該指標對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過寬的熱影響區(qū)寬度會明顯改變切口附近的性能??諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時,熱影響區(qū)寬度還可以更窄。五、掛渣量:是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的,一般用無、輕微、中等和嚴重等術語來描述。另外,對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應該有相應的要求。
華宇誠數(shù)控科技(遵義市分公司)現(xiàn)有初中高級專業(yè)技術人員123人,經濟實力雄厚,技術力量強大,主要生產 光纖激光切割機床, 光纖激光切割機床產品暢銷全國二十多個省、市、自治區(qū),并出口東南亞。企業(yè)已通過ISO9001質量管理體系認證。本廠以誠信為本,以良好的 光纖激光切割機床產品質量和完善的售后服務,贏得了廣大用戶的贊譽。