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啟閉機(jī)手搖輪式啟閉機(jī)快速發(fā)貨

節(jié) 電動(dòng)裝置的分類

   與其他閥門驅(qū)動(dòng)裝置相比,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置具有動(dòng)力源廣泛,操作迅速、方便等特點(diǎn),并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門驅(qū)動(dòng)裝置中,電動(dòng)裝置占主導(dǎo)地位。

    閥門電動(dòng)裝置按輸出方式分為多回轉(zhuǎn)型(Z型)和部分回轉(zhuǎn)型(Q型)兩種,前者用于升降桿類閥門,包括:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等;后者用于回轉(zhuǎn)桿類閥門,包括球閥、旋塞閥、蝶閥等,通常在90%范圍內(nèi)啟閉。

    閥門電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分為普通型和特殊防護(hù)型兩大類。

    普通型電動(dòng)裝置的使用環(huán)境如下:(1)環(huán)境溫度-25-40℃;(2)環(huán)境相對(duì)濕度≤90%.(25℃時(shí));(3)海拔≤1000m;(4)工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)。

    如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動(dòng)裝置所具有的能力時(shí),需采用特殊防護(hù)型產(chǎn)品。這類產(chǎn)品根據(jù)其所處工作環(huán)境而具有多種型式。

    第二節(jié) 型號(hào)編制方法閥門電動(dòng)裝置的型號(hào)

   編制方法如下:代號(hào)說明:以漢語拼音字母表示電動(dòng)裝置的類型,Z為多回轉(zhuǎn)型,Q部分回轉(zhuǎn)型;以數(shù)字表示電動(dòng)裝置額定輸出力矩(N.m):以數(shù)字表示電動(dòng)裝置額定輸出轉(zhuǎn)速(r/min)或開關(guān)旋轉(zhuǎn)90℃。的額定輸出時(shí)間(s/ 90℃);輸出軸 轉(zhuǎn)圈數(shù)(部分回轉(zhuǎn)型不注);防護(hù)型式(普通型不注)。

    如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、(10kgf.m)、輸出轉(zhuǎn)速18r/min, 輸出轉(zhuǎn)圈數(shù)為80的防爆型多回轉(zhuǎn)的閥門電動(dòng)裝置。

    第三節(jié) 電動(dòng)裝置的選擇及安裝連接方式

   操作力矩操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)大于閥門操作過程中所需的 力矩,一般前者應(yīng)等于后者的1.2-1.5倍。因此,準(zhǔn)確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的關(guān)鍵。然而,由于實(shí)際情況的復(fù)雜性,計(jì)算所得到的閥門力矩,誤差往往都比較大;采用試驗(yàn)方法實(shí)測閥門的 操作力矩時(shí),又受到試驗(yàn)系統(tǒng)條件和設(shè)備的限制,也受到閥門本身結(jié)構(gòu)形式多樣性的限制,很難取得典型的數(shù)據(jù)。



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保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對(duì)高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺(tái)銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長度大于所加工機(jī)架的長度,當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過動(dòng)力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機(jī)架放在平臺(tái)上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對(duì)攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí),動(dòng)力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對(duì)高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短,效果十分理想。


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