一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。 　　不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測(cè)）引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。 　　所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素?，F(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。 　　海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。一但不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理，化學(xué)方法：用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。

不銹鋼板加工時(shí)的改善措施：

  1、調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運(yùn)行，對(duì)損壞的鏈條及時(shí)更換。

  2、規(guī)范吊運(yùn)鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時(shí)，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運(yùn)鋼板。

  3、對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí)，待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

  4、生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗，并及時(shí)進(jìn)行清理。

  5、 煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

  6、改善爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

  7、 在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒