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潤騰不銹鋼(資陽市分公司)保證您買到的每一個 不銹鋼天溝全新,采用先進(jìn)的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造,并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求,在我們提供技術(shù)成熟 不銹鋼天溝產(chǎn)品的同時,我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢,更好的為客戶做好服務(wù)。



310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
316L不銹鋼圓鋼特性:
1)冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好,漂亮;
2)由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能;
3)高溫強度;
4)的加工硬化性(加工后弱磁性)
5)固溶狀態(tài)無磁性;
316不銹鋼是繼304之后,第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。




不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制,不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔,尺寸精度高?!?20mm線棒材直徑偏差可以達(dá)到±0.1mm,?40mm棒材可以達(dá)到±0.2mm,盤重可以達(dá)到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟:鋼坯準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 




 徑鍛機是一種新型鍛造設(shè)備,其生產(chǎn)特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進(jìn)行 高頻錘擊,適合于高速旋轉(zhuǎn)送進(jìn)狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產(chǎn)中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形,但方形鋼錠棱角較尖銳,在高速旋轉(zhuǎn) 送進(jìn)壓延變形下棱角部容易產(chǎn)生折疊及裂紋,對圓鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,不適合在徑 鍛機直接成材,需經(jīng)初乳(或快鍛)開坯后才能進(jìn)行徑鍛成材。

 

 

 

 

 

 

 

 

 




不銹鋼圓鋼氧化鐵皮時采用無酸除磷技術(shù),可以很好的避免酸洗造成的不銹鋼圓鋼表面凹凸不平的問題,保證金屬不會損失。常見的無酸除磷技術(shù)有三種

  1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸,該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體,通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面,利用磨料的沖擊和摩擦作用,達(dá)到磷皮和其他污物的目的。

  2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年,是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力,磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面,以鱗皮和其他污物。

  3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì),通過高壓泵使水獲得巨大能量,再通過供料裝置將磨料注入高壓水中,從噴嘴噴射出來,形成能量高度集中的高速磨料射流,完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
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