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 1、設(shè)備
  采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。適宜的噴射壓力對(duì)避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響。
  我們目前使用的871噴槍,在噴槍壺里,固化劑通過(guò)手動(dòng)混合,保證了準(zhǔn)確的比例,但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細(xì)的霧化效果,噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢,其工作時(shí)間受到原料凝膠時(shí)間的限制。
  2、模具膠衣的檢驗(yàn)
  模具膠衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo),依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時(shí)間的使用質(zhì)量。因此,生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號(hào),以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
  ⑴ 混合
  在使用前用一氣動(dòng)攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度,再進(jìn)行使用。
  ⑵ 溫度
  核實(shí)膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi),該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
  ⑶ 凝膠時(shí)間
  每桶模具膠衣的凝膠時(shí)間、供應(yīng)商都有明確規(guī)定。模具膠衣進(jìn)廠后,質(zhì)檢部門必須核實(shí)凝膠時(shí)間,即
  A、樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試溫度25℃;
  B、加入指定數(shù)量的固化劑并混和均勻;
  C、記錄下從固化到加入到凝膠的時(shí)間。



用來(lái)做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等?,F(xiàn)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽(yáng)模,對(duì)合模等,具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),工藝,質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型,做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹(shù)脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號(hào)砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無(wú)堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過(guò)10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時(shí)。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開(kāi)始,直至2000號(hào),(水磨時(shí)注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號(hào)拋光劑,后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑




“因?yàn)閷I(yè),所以值得賴?!惫咀⒅貓F(tuán)隊(duì)建設(shè)和技術(shù)創(chuàng)新,向著“更、更節(jié)能”的模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷進(jìn)?。幌冗M(jìn)的CAD/CAE/CAM/CAQ軟件輔助模具研發(fā)和質(zhì)量控制,高精度的加工和檢測(cè)設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的模具材料和標(biāo)準(zhǔn)件,確保了模具品質(zhì);不斷優(yōu)化的模具流程,科學(xué)的項(xiàng)目管理,保證項(xiàng)目更短的周期;鉅順以模具產(chǎn)品的高競(jìng)爭(zhēng)力贏得了客戶贊譽(yù)。 鉅順模具竭誠(chéng)為客戶提供一體化產(chǎn)品解決方案和優(yōu)質(zhì)服務(wù),追求不斷提高客戶滿意度,精益求精,盡善盡美,致力于成為全球范圍內(nèi)優(yōu)質(zhì)模具供應(yīng)商!  鉅順人將一如既往誠(chéng)實(shí)守,與新老客戶在更廣闊的領(lǐng)域精誠(chéng)合作,攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。




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