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工業(yè)級氫氧化鈣呈強堿性,導致病微生物和野雜魚蝦難以存活而,從而達到清塘滅殺的目的,同時對大多數(shù)繁殖型病原菌也有較強的消作用。通常情況下每畝使用生石灰50~80kg,如果使用的生石灰質量比較差或者池底淤泥較多時,用量可增加至90~150kg。施用時在池。 底挖幾個淺坑??拥臄?shù)量和距離需能將石灰漿潑灑至全池為度。把石灰施放于坑內(nèi),等吸水散開后攪勻,趁熱潑灑全池或當池塘水深1m時,每畝使用石灰250~300kg,將生石灰放于鐵桶內(nèi)加水化開后全池潑灑進行消。 以上就是今天鳳陽明帝小編給大家分享生石灰清塘注意事項及消方法的全部內(nèi)容了,總的來說,生石灰在池塘中的應用是當下非常普遍的方法,因為石灰除了具有消和調(diào)節(jié)水質的用途外,還具有成本低和揮發(fā)效果好的特點。



工業(yè)級氫氧化鈣會發(fā)生化學反應生成,其性會增強10倍,且殘留期大大延長。生石灰不能和等同時使用。水體中鈣離子的增加會導致銅離子的,大大降低的。經(jīng)常潑灑生石灰的池塘,易造成水中缺磷,應根據(jù)水中營養(yǎng)物質情況適時補充磷肥,保持水中養(yǎng)分均衡,利于水生植物的生長,有利于水體生態(tài)系統(tǒng)的平衡。潑灑的時間要選擇在晴天的下午3時以后,避免在晴天的上午(水溫不)及中午(水溫高)時段潑灑,及避免在陰天,天氣變化時潑灑,以免引起水質突變引起魚類應激反應死魚,造成不必要的損失。生石灰要選擇新鮮的,含雜質少,不受潮,這樣的生石?;蚁Ч谩8煞ㄇ逄習r化漿潑灑后要深翻底泥與生石灰漿混合均勻。在養(yǎng)殖過程中潑灑時要化漿隨配隨用,趁熱潑灑,要濾出渣子,以免被養(yǎng)殖品種誤食中。切記避免把整塊的生石灰拋入池塘中。生石灰清塘消熟石灰的消原理是利用氧化鈣和水反應生成,使水質。




多年來,豫北鈣業(yè)(撫州市資溪縣分公司)始終堅持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略,秉承“以 氫氧化鈣廠市場為準則,以新創(chuàng)科技為先導”“以德做人、以誠做事”,的經(jīng)營理念,扎實地走科研與生產(chǎn) 氫氧化鈣廠相結合的道路。常年來受到了各界的一致好評, 每個員工堅持“質量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競爭力,鑄造鮮明的企業(yè)文化,追求可持續(xù)發(fā)展打造強勢品牌,實現(xiàn)科技富民,產(chǎn)業(yè)報國之宏愿。



工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰,一般呈粉末狀,生產(chǎn)原料十分廣泛,成本低廉,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領域。       由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多,因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小,所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑,起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高,結構比較疏松,純度高,白度較好,雜質含量少,不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝       合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右,經(jīng)由斗式機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉,然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉,根據(jù)用戶需要再進行分包裝。   干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式,可實現(xiàn)自動生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質,活性好等優(yōu)點,逐步成為主流的加工工藝。      干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛,主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域,另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝    原料生石灰由裝載機加入料倉中,并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。       破碎后的生石灰經(jīng)斗式機,送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中,生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機中,同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水,消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質為飽和蒸汽),當消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時,可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水)。      消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應,水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出,殘渣被輸送機送至車間外的渣池,消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。      經(jīng)過濾后的粗漿液(約25%)自流進入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%,進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質為飽和蒸汽。    




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