產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 164 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
品牌 | 瑞鑫 |
功率 | 2000KW |
產(chǎn)品重量 | 不同尺寸規(guī)格都有 |
產(chǎn)地 | 河北 |
可售地 | 全國(guó) |
是否支持定制 | 支持 |
范圍 | 搖臂式啟閉機(jī)-行業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、宜昌市、枝江市、西陵區(qū)、伍家崗區(qū)、點(diǎn)軍區(qū)、猇亭區(qū)、夷陵區(qū)、遠(yuǎn)安縣、興山縣、秭歸縣、宜都市、當(dāng)陽(yáng)市等區(qū)域。 |
螺桿式啟閉機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,我公司的螺桿式啟閉機(jī)到底有哪些優(yōu)越性能呢?
適用于農(nóng)田灌溉和小型防洪排澇工程。
啟閉機(jī)為全封閉型,適于露天安裝。
具有自鎖功能,閘門可停留在任何位置。
配有磁力鎖和專用扳手,具有防盜水的功能 。
機(jī)身可澆注在水泥中,具有防盜機(jī)功能。
枝江<枝江>瑞鑫鑄鐵拍門閘門啟閉機(jī)鋼閘門鋼壩水工機(jī)械廠設(shè)備先進(jìn)技術(shù)力量雄厚,公司本著平等互惠、誠(chéng)信守約的原則、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,牢記“品質(zhì)保證、信譽(yù)至上、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念。通過(guò)努力,已為各類客戶提供了高質(zhì)量的 鋼壩閘門產(chǎn)品和完善服務(wù),使公司保持了穩(wěn)健的發(fā)展勢(shì)頭。朝著“立足全國(guó),面向世界”的發(fā)展目標(biāo)不斷邁進(jìn)!公司營(yíng)銷部設(shè)在城北工業(yè)區(qū)竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶來(lái)電蒞臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。
主要技術(shù)特點(diǎn):
1、無(wú)需任何啟閉機(jī)裝置,能自動(dòng)啟閉。節(jié)能型側(cè)開(kāi)式拍門與懸掛式拍門相比顯著的特點(diǎn)是:
將閥體鉸軸豎向布置,并設(shè)計(jì)了一個(gè)傾斜角度,利用門重分力作閉門的動(dòng)力,不管大、中、小通徑拍門,均無(wú)需任何啟閉裝置。
2。穩(wěn)定,節(jié)能。節(jié)能型側(cè)開(kāi)式拍門運(yùn)行時(shí)阻力小,開(kāi)啟角度大,閉門時(shí)撞擊力小,了水錘和出水時(shí)產(chǎn)生的漩渦;無(wú)需手、電、氣、液控制,不要人工操作,節(jié)省大量人力物力,提高泵站運(yùn)行可靠性和裝置效率,降低運(yùn)行維護(hù)成本,降低泵站能耗。在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng) 水利部檢測(cè)測(cè)試中心測(cè)試,節(jié)能型側(cè)開(kāi)式拍門比懸掛式拍門節(jié)約電能22.5%。
3。維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。拍門的閥軸為不銹鋼材料,軸銷座為銅合金石墨潤(rùn)滑軸承,不會(huì)銹蝕,密封可靠,門座為碳鋼材料;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行軌跡獨(dú)特,使用壽命可達(dá)30年以上,且維護(hù)方便。
保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計(jì)要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對(duì)高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來(lái)完成加工,整臺(tái)銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于所加工機(jī)架的長(zhǎng)度,當(dāng)兩個(gè)加工面間的高差超過(guò)動(dòng)力頭的調(diào)節(jié)范圍時(shí),可用已在磨床上加工好的墊塊來(lái)調(diào)節(jié)高度,整個(gè)銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機(jī)架放在平臺(tái)上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測(cè)出攔腰線的高度以及待加工面相對(duì)攔腰線的高度差,從而測(cè)出待加工面的加工余量,同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí),動(dòng)力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來(lái)的機(jī)架無(wú)論是各加工面間的相對(duì)高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短,效果十分理想。