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太鋼旭昇金屬材料銷售(自貢市分公司)相伴一生，值得托付，為客戶提供好的 不銹鋼焊管產(chǎn)品好的服務，是企業(yè)不懈的追求。
鋼板制作的時候都要進行相關的熱處理，預熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術活，溫度要適當?shù)倪M行把控。鋼板加熱溫度810-830℃，保溫時間依據(jù)裝爐方式定；回火溫度：320℃，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝，壓淬壓回。 鋼板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫；回火溫度：320℃時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好；鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。
它具有節(jié)省材料、承載力強、美觀耐用等特點。不同規(guī)格的鋼板，可以滿足不同用戶的需求。鋼板是使用為廣泛的類型，具有節(jié)省材料、宜于安裝、形式美觀、不積存液體等諸多優(yōu)點。原材料要求：鋼板的扁鋼選型主要有：5×5MM、×MM、0×MM、50×5MM等，四周包邊扁鋼規(guī)格一律使用與承載扁鋼等寬且不小于5MM厚度的扁鋼（如：承載扁鋼規(guī)格為×MM，則四周包邊扁鋼規(guī)格為×5MM），寬度方向的扭絞方鋼直徑必須為Φ8MM，其材質必須為碳素結構鋼Q5A或cr8ni9ti的鋼。焊接加工要求：每根承載扁鋼與包邊扁鋼均為雙面包角焊且焊縫不小于MM；每根承載扁鋼與扭絞桿的連接處均為滿焊；半成品黑件制作完畢必須去除飛濺、焊渣、毛刺、打磨四角無銳邊及整板交平。
質量控制
4.1切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質量的因素，保證切割的連續(xù)性。
4.2工藝參數(shù)對氣割的質量影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關系如下所示：
和原因分析
缺陷類型 產(chǎn)生原因 圖示說明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
切割面缺口 a、切割過程中斷，重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機行走不平穩(wěn)
切割面內凹 a、切割氧壓力過高
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有
5.2氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質量應作為常規(guī)項目進行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面
高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示
提供：本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。
友情提示：由于規(guī)格品種太多，無法一一列出，可咨詢。
特殊尺寸圖紙可定做，免費提供樣品。
我公司致力于6-500mm厚度鋼板數(shù)控切割及零割下料銷售業(yè)務。承接機械配加工,主營q235b、q345b、45#鋼等材質的鋼板切割與加工?？砂纯蛻魣D紙要求進行鋼板切割異型件、切割法蘭圓盤毛坯件、仿形件。鋼板外協(xié)加工各類機械零部件、模具鋼、軸承座、齒、鋼結構及焊接預埋件、起重及升降鋼板配重塊。鋼板切割件產(chǎn)品主要應用于重型機械設備，如造船、紡織、采礦機械、機床、鍛壓、發(fā)電設備、冶金機械制造等領域。大的優(yōu)勢在于特厚鋼板的切割及深加工業(yè)務中能大量替代鍛、鑄件。有效的了在制造大型機械設備配件、齒輪箱、軋機牌坊，軸承座方面的加工量，同時為廣大廠家鋼板加工零部件的工序和加工成本。
公司主要經(jīng)營q235b-q345b-45號鋼碳板切割下料。寶鋼p20模具鋼銷售。湘鋼、柳鋼、沙鋼20#-45#-50#-s45c-s50c碳結板銷售。鋼板規(guī)格3-500mm厚度鋼板切割加工下料配送到廠?？蔀榭蛻舸矶ㄜ埳a(chǎn)q235a/q235b/q235c普碳板/q345a/q345b低合金中厚板q345c/q345d/q345e高強度低合金板/q235r鍋爐板/q345r容器板！
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