用戶購買了圓錐破以后,為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的性,隔一段時間就要對設(shè)備進(jìn)行檢測。那么圓錐破的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后,冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度,看是否有凹凸現(xiàn)象,如果有,告知技術(shù)人員進(jìn)行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機(jī)運轉(zhuǎn)工作,在開機(jī)前,要檢查設(shè)備安裝都是否良好,***正常好方可開機(jī),在空運轉(zhuǎn)過程中,需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時,看筒體是否有明顯晃動,是否有太大的噪音,保證筒體晃動不超過0.5mm幅度,噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中,每隔大概一小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定為止。
圓錐式破碎機(jī)地盤斷裂我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理
圓錐式破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的:如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵料,從而使機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈振動,對基底影響較大,在經(jīng)過多次類似振動后,很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機(jī)顎板非原裝或經(jīng)過改制,也會使顎式破碎機(jī)運行時機(jī)體受力不均勻,扭曲擺動,引起顎式破碎機(jī)基底斷裂。顎式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂,進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機(jī)械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。
由于圓錐破的主要組成是鋼鐵,是很容易生銹的,生銹后的機(jī)器是會影響正常運行的,容易造成經(jīng)濟(jì)損失,所以要合理的存放才是關(guān)鍵:
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機(jī)存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間,至少一個月一次的讓破碎機(jī)運行,以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機(jī)在存放過程中不能被操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機(jī)架上卸下,為防止雜物進(jìn)入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。
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