無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵管出廠嚴(yán)格質(zhì)檢產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來(lái)得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:四川自貢無(wú)縫鋼管球墨鑄鐵管出廠嚴(yán)格質(zhì)檢的圖文介紹

憑借精湛的技術(shù)、先進(jìn)的管理體系與較高的綜合實(shí)力,天祥鋼管(自貢市分公司)現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi) 熱鍍鋅方管行業(yè)的一匹“黑馬”。



焊接熱影響區(qū)的組織大致可分為兩類:不易淬火鋼組織和易淬火鋼組織。不易淬火鋼組織變化后形成熔合區(qū)、粗晶區(qū)、重結(jié)晶區(qū)、不完全沖結(jié)晶區(qū)和時(shí)效脆化區(qū);易淬火鋼組織轉(zhuǎn)變后形成崔獲取、不完全淬火區(qū)和回火區(qū)。 

管線鋼屬于不易淬火鋼,焊接后熱影響區(qū)的熔合區(qū)和粗晶區(qū)對(duì)母材性能損傷較大,易形成脆化,其損傷程度取決于母材的合金系統(tǒng)、焊前母材的原始組織狀態(tài)和焊接規(guī)范參數(shù)等。對(duì)于低于X65鋼級(jí)的管線鋼,在線能量偏低時(shí)除產(chǎn)生鐵素體和珠光體外,還易產(chǎn)生馬氏體(M)、上貝氏體(Bu)和粒狀貝氏體(Bg);在線能量偏高時(shí),粗晶區(qū)除易產(chǎn)生鐵素體和珠光體外,還易產(chǎn)生共析鐵素體和魏氏組織。一般認(rèn)為,上貝氏體、先共析鐵素體和魏氏組織是造成脆化現(xiàn)象的有害組織。對(duì)于X70以上鋼級(jí)的針狀鐵素體管線鋼,粗晶區(qū)的組織主要為貝氏體(板條貝氏體和粒狀貝氏體)、塊狀鐵素體和先共析鐵素體。在板條或塊狀鐵素體間或塊狀鐵素體的基體上存有MA島。造成這種鋼粗晶區(qū)韌性降低的主要因素是: 

(1)MA組成物的相對(duì)量、尺寸和形態(tài)。Ma越多、尺寸過(guò)粗或過(guò)長(zhǎng),以及分布不均勻等使脆化現(xiàn)象嚴(yán)重。 

(2)有效晶粒尺寸或者說(shuō)母材的晶粒長(zhǎng)大傾向。隨著線能量的加大,不僅原奧氏體晶粒尺寸增大,而且二次結(jié)晶組織變粗、變大。板條鐵素體的減少以及塊狀鐵素體的增多成為粗晶區(qū)脆化的主要原因之一




①FRP管在施工前,應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查,按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。 

②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)(包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙,如有變動(dòng),必須與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。 

③管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時(shí)在安裝過(guò)程中需設(shè)臨時(shí)支撐)。管道吊裝時(shí),外壁表面必須采取保護(hù)措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。 

④FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對(duì)焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。

⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對(duì)焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計(jì)文件的具體要求確定安裝方法。 

⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。 

⑦管道在承插連接前,首先應(yīng)連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達(dá)到承插深度后,方可進(jìn)行PVC焊接。 

⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng),在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復(fù)進(jìn)行,直至厚度達(dá)到要求為止。 

⑨當(dāng)承插口安裝不合格需返修時(shí),承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過(guò)的承插件。 

⑩法蘭與管道連接時(shí),內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中,軸向允許偏差不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行,次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍,然后再擰緊螺栓。




大無(wú)縫、包鋼、寶鋼、鞍鋼、冶鋼、承鋼、建龍等各大鋼廠生產(chǎn)的各種型號(hào)薄、厚壁無(wú)縫管、高中低壓鍋爐管、大口徑熱擴(kuò)管。隨著經(jīng)濟(jì)的向前發(fā)展,與競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng),將所有產(chǎn)品直銷化,產(chǎn)品價(jià)格透明化等相應(yīng)的創(chuàng)新基制下,2012年年銷量突破十萬(wàn)噸。直銷:角鋼、槽鋼、鋼板、道軌、H型鋼等 用我們手握手的承諾、心帖心的服務(wù),真誠(chéng)的為您提供實(shí)際的報(bào)價(jià)與完善的服務(wù)。我們本著“客戶,誠(chéng)至上”的原則,客戶群遍布全國(guó)。讓客戶贏得綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是青坤服務(wù)的目標(biāo),、創(chuàng)新、誠(chéng)是青坤服務(wù)的特色,以比誠(chéng)、比產(chǎn)品、比服務(wù)、比拼價(jià)格、比做人的基本供應(yīng)服務(wù)理念來(lái)為您提供鋼鐵物資采購(gòu)中做選擇比較。

 

 

日本作為曾經(jīng)的二戰(zhàn)戰(zhàn)敗國(guó)無(wú)縫鋼管,二戰(zhàn)結(jié)束后根據(jù)日本《和平憲法》的限制日本是不能擁有軍隊(duì)和進(jìn)攻性武器的。但戰(zhàn)后隨著日本經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和美國(guó)的暗中支持無(wú)縫鋼管,無(wú)縫鋼管,日本一步步突破其《和平憲法》的限制無(wú)縫鋼管,以自衛(wèi)隊(duì)的名義發(fā)展軍隊(duì)。而近些年隨著日本國(guó)內(nèi)鷹派勢(shì)力抬頭無(wú)縫鋼管,日本開始進(jìn)一步突破和平憲法的限制無(wú)縫鋼管,甚至開始改訂《http://www.tjsjwygc.com/》。其原本的海上保安廳也升級(jí)為了“省”。并且還借助自衛(wèi)的名義發(fā)展大量進(jìn)攻性武器裝備。

  日向級(jí)和出云級(jí)航母就是其中的代表無(wú)縫鋼管,日本以直升機(jī)護(hù)衛(wèi)艦驅(qū)逐艦的名義發(fā)展航母無(wú)縫鋼管,通過(guò)名稱的改變規(guī)避《和平憲法》達(dá)到掩耳盜鈴的目的無(wú)縫鋼管,誰(shuí)都能看出來(lái)這是航母但日本人就是“無(wú)賴”的稱為護(hù)衛(wèi)艦 驅(qū)逐艦無(wú)縫鋼管,特別是出云級(jí)無(wú)縫鋼管,其排水量接近3萬(wàn)噸無(wú)縫鋼管,已經(jīng)比很多所謂的航空母艦都要大很多。  

 

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  就算如此無(wú)縫鋼管,充滿野心的日本人也并不滿足無(wú)縫鋼管,近來(lái)日本海軍就動(dòng)作不斷無(wú)縫鋼管,首先是日本首相安倍批準(zhǔn)對(duì)出云級(jí)進(jìn)行改造無(wú)縫鋼管,以滿足F35B戰(zhàn)斗機(jī)的上艦需求無(wú)縫鋼管,這也就意味著出云級(jí)已經(jīng)真正的變成了一艘航母無(wú)縫鋼管,滿載的出云級(jí)可以攜帶12架F35B無(wú)縫鋼管,就其綜合作戰(zhàn)能力來(lái)說(shuō)其已經(jīng)完全超過(guò)了攜帶殲15的遼寧艦。  

 

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  但對(duì)于充滿野心的日本來(lái)說(shuō)無(wú)縫鋼管,僅僅這樣是不能滿足日本的“稱霸亞洲”的野心無(wú)縫鋼管,近日日本政府有宣布了日本海軍發(fā)展計(jì)劃。根據(jù)的日本《防衛(wèi)計(jì)劃大綱》未來(lái)日本將投入超過(guò)4000億日元用來(lái)發(fā)展新型“航母”。當(dāng)然日本人并不承認(rèn)發(fā)展航母無(wú)縫鋼管,他們又發(fā)明了一個(gè)新型名詞“多用途母艦”!

 




任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。 

(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計(jì),理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計(jì)頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個(gè)逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形,勢(shì)必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均,而且,隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對(duì)中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

(2)導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過(guò)大,在穿孔過(guò)程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來(lái)保持穿孔中心線的,導(dǎo)板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會(huì)加劇壁厚不均程度。 

(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于穿孔機(jī)兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個(gè)軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會(huì)影響壁厚精度。 

(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽(yáng)面)都將造成壁厚不均。 

(5)穿孔機(jī)的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機(jī)的機(jī)身剛度不夠,其上的鎖緊機(jī)構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確,運(yùn)行不可靠和距離機(jī)身較遠(yuǎn);軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機(jī)中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過(guò)大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對(duì)關(guān)系發(fā)生了非對(duì)稱變化,也會(huì)影響毛管的壁厚不均。 

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