一般臥式振動平臺中，裝配良好的滾動振動平臺只承受徑向應(yīng)力，但如果振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過緊，或振動振動平臺外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使振動振動平臺間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果振動振動平臺內(nèi)圈與軸的配合過松，或振動振動平臺外圈與端蓋配合過松，則振動振動平臺內(nèi)圈與軸，或振動振動平臺外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成振動平臺的過熱。通常，標(biāo)準(zhǔn)作為基準(zhǔn)零件的振動振動平臺內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與振動振動平臺內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多。2.潤滑脂選得不合適或使用維護(hù)不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，潤滑脂加得過多或過少也會造成振動振動平臺發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，振動振動平臺旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為振動振動平臺室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。大型和中型振動平臺一般在非軸伸端采用球振動振動平臺。軸伸端采用滾子振動振動平臺，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型振動平臺由于兩端均采用球振動振動平臺，其外振動平臺蓋與振動振動平臺外圈間應(yīng)有一適當(dāng)間隙，否則，振動振動平臺就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)將前或后側(cè)振動振動平臺蓋車去一點。

網(wǎng)上確實沒有振動平臺的任何技術(shù)資料，能找到的振動平臺的技術(shù)資料基本上沒有一個可以利用的，也沒有可以對照的數(shù)據(jù)，其實這點我們是可以理解的，因為振動平臺本身就屬于非標(biāo)產(chǎn)品，沒有固定的尺寸和承重，所以就沒法有標(biāo)準(zhǔn)的配置和技術(shù)表，這也是為什么說在生產(chǎn)振動平臺的時候，我們很多都是憑經(jīng)驗和技術(shù)來給客戶做配置的，至于做出來的產(chǎn)品質(zhì)量如何，關(guān)鍵看你聯(lián)系的廠家，這個技術(shù)員的能力問題了。所以在這里我也不多說了，經(jīng)驗，真的經(jīng)驗很重要。 振動平臺廠家為了滿足大產(chǎn)量、高密度的篩分要求，而特殊設(shè)計的一種新型振動平臺。簡單的篩分是雙眼注視雙手篩分，超聲波振動平臺分機(jī)就是對此的機(jī)械模擬。它成功的模擬了人工篩分運動的有效原理（篩分精度、效率、篩網(wǎng)壽命均是常規(guī)圓篩的5-10倍），符合所有精細(xì)與超細(xì)范圍的粉末與微粒狀物料，特別適合難以處理的物料。并可以根據(jù)物料的物理特性，客戶的不同篩分要求對相互獨立可調(diào)的轉(zhuǎn)速，偏心距，徑向力進(jìn)行調(diào)整，改變物料在篩面停留時間和運動路線，達(dá)到篩分效果振動平臺是利用振動電機(jī)的振動力才運作的，是利用破壞力的一種機(jī)器，在設(shè)計制造中已經(jīng)考慮了這個問題，采用了減震彈簧及其其他設(shè)計來降低振動對機(jī)器的影響，一般不會有很大的噪音，所以如果在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有很大的噪音，那么一定是機(jī)器某個部位出現(xiàn)問題，如果不及時解決，一方面降低了生產(chǎn)時的工作環(huán)境，另一方面也會影響機(jī)器的使用壽命，所以說了解振動平臺噪音的產(chǎn)生原因和其解決措施是非常重要的。振動平臺篩箱是由橫梁、側(cè)板、加強(qiáng)版和篩面等鋼質(zhì)部件所組成，不同型號的振動平臺的這些鋼質(zhì)部件的大小也是不同的，因而彈性振動也不是一個固定的數(shù)值，很難對其的分析和計算，當(dāng)這些部件的彈性振動過大時就會產(chǎn)生噪音，下面我們就具體了解一下。