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數(shù)控等離子切割機在不銹鋼中的應用
數(shù)控等離子切割機與其他類型的切割機相比，功能上也是有優(yōu)勢的，這是很多客戶不言明了的，那么數(shù)控等離子切割機應用于不銹鋼行業(yè)中又能夠有哪些優(yōu)勢呢?
先來了解一下不銹鋼的基本知識，不銹鋼有其獨特的物理特性，常用的加工方式是冷熱加工成型法。但是這種方式已經(jīng)滿足各企業(yè)們生產(chǎn)的模式。數(shù)控等離子切割機可以頂替熱加工，等離子切割時具有效率高、速度快、本錢低，能夠滿足企業(yè)的發(fā)展。這就是為什么有更多的企業(yè)愿意挑選購置數(shù)控等離子切割機。
再來看看冷加工，其具有效率低、速度慢等特點，常用于規(guī)格外形的切割加工，所以要根據(jù)不同的生產(chǎn)情況選擇合適的加工方式。
數(shù)控等離子切割機在不銹鋼行業(yè)的應用中已經(jīng)普及，在一定程度上不銹鋼產(chǎn)業(yè)也帶動了數(shù)控等離子切割機的迅速發(fā)展形勢。
數(shù)控等離子切割機噴嘴高度
數(shù)控等離子切割機噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的力量增多。
在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
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