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NM500耐磨鋼板的材質(zhì)是什么?NM500耐磨鋼板主要用于礦山機(jī)械等設(shè)備,常用于摩擦和沖擊的關(guān)鍵耐磨接觸面。NM500是一種高強(qiáng)度耐磨鋼板,具有很高的耐磨性。布氏硬度值500(HBW)主要用于為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),以延長設(shè)備的使用壽命,減少因維修而引起的大修和停機(jī),相應(yīng)減少資金的投入。 500是布氏硬度值HB值。(500的硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM500的硬度值在500左右。)分類:NM500ANM500B熱處理:回火(淬火+回火)。 應(yīng)用范圍:NM500耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。用途:機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)。用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)的鏟斗板、葉片板、側(cè)葉片板、鏟刀、破碎機(jī)襯板。



耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷;耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷 1、耐磨鋼板會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。 2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。耐磨鋼板這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。 3、耐磨鋼板冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。耐磨鋼板任何程度的冷加工對會(huì)使耐磨鋼板材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對耐磨鋼板的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。耐磨鋼板一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。



nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為: 1、螺旋狀壁厚不均 成因是: (1)穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全長呈螺旋狀分布。 (2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全長呈螺旋狀分布。 措施: (1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機(jī)。 (2)針對第二種情況,根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開時(shí)間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動(dòng),造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛板跳動(dòng)量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因: (1)芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛板,致使毛板在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)連軋軋輥間隙過小或過大。 (3)軋板機(jī)中心線偏差。 (4)單、雙機(jī)架壓下量不均,會(huì)造成nm500耐磨板單機(jī)架方向超?。ǔ瘢?、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。 (5)臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會(huì)造成nm500耐磨板直線型非對稱偏差。 措施: (1)調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對中。 (2)更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。 (3)用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時(shí)必須校正軋板機(jī)中心線。 (4)及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時(shí)更換
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