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在耐磨鋼板高速軋制過程中,由于環(huán)境溫度和軋制道次的變化,耐磨鋼板軋制油的溫度是要變化的,又因油箱內(nèi)的油溫一般都加熱到高于軋制時(shí)油的溫度,為了滿足生產(chǎn)工藝要求,故冷卻、噴射系統(tǒng)上加溫度控制系統(tǒng)來控制溫度。 該系統(tǒng)主要由冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器、熱電阻閥、電氣閥門定位器等組成。NM500耐磨鋼板軋制油通過冷卻器I來降低油溫,其降低的幅值由調(diào)節(jié)閥控制冷卻水的流量來調(diào)整。溫度調(diào)節(jié)器將設(shè)定的油溫轉(zhuǎn)化成電號(hào),同熱電阻檢測(cè)的電號(hào)進(jìn)行比較后,耐磨鋼板軋制輸出電號(hào)至電報(bào)閥門定位器的號(hào)轉(zhuǎn)換器。 并轉(zhuǎn)化成電磁力,使噴嘴擋板移動(dòng),改變了噴嘴的背壓,使繼動(dòng)器輸出的氣壓發(fā)生變化,該氣壓作用在調(diào)節(jié)閥上,使調(diào)節(jié)閥的開度發(fā)生變化,并使反饋桿擺動(dòng),當(dāng)反饋彈簧產(chǎn)生反作用力與電磁力相平衡時(shí),調(diào)節(jié)閥的開度不再變化,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻水流量控制,使油溫控制在設(shè)定值。耐磨板
哈曼金屬材料(自貢市分公司)質(zhì)量觀念是:通過不斷改進(jìn) 耐酸鋼板和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 耐酸鋼板產(chǎn)品;建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系;通過內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí),我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
耐磨板用途:1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
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