一般臥式振動平臺中，裝配良好的滾動振動平臺只承受徑向應力，但如果振動平臺內圈與軸的配合過緊，或振動振動平臺外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使振動振動平臺間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果振動振動平臺內圈與軸的配合過松，或振動振動平臺外圈與端蓋配合過松，則振動振動平臺內圈與軸，或振動振動平臺外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成振動平臺的過熱。通常，標準作為基準零件的振動振動平臺內圈內徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與振動振動平臺內圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。2.潤滑脂選得不合適或使用維護不當。潤滑脂質量不好或已經(jīng)變質，潤滑脂加得過多或過少也會造成振動振動平臺發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，振動振動平臺旋轉部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調整潤滑脂用量，使其約為振動振動平臺室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。大型和中型振動平臺一般在非軸伸端采用球振動振動平臺。軸伸端采用滾子振動振動平臺，這樣，當轉子受熱膨脹時，可以自由伸長。而小型振動平臺由于兩端均采用球振動振動平臺，其外振動平臺蓋與振動振動平臺外圈間應有一適當間隙，否則，振動振動平臺就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應將前或后側振動振動平臺蓋車去一點。

網(wǎng)上確實沒有振動平臺的任何技術資料，能找到的振動平臺的技術資料基本上沒有一個可以利用的，也沒有可以對照的數(shù)據(jù)，其實這點我們是可以理解的，因為振動平臺本身就屬于非標產(chǎn)品，沒有固定的尺寸和承重，所以就沒法有標準的配置和技術表，這也是為什么說在生產(chǎn)振動平臺的時候，我們很多都是憑經(jīng)驗和技術來給客戶做配置的，至于做出來的產(chǎn)品質量如何，關鍵看你聯(lián)系的廠家，這個技術員的能力問題了。所以在這里我也不多說了，經(jīng)驗，真的經(jīng)驗很重要。 振動平臺廠家為了滿足大產(chǎn)量、高密度的篩分要求，而特殊設計的一種新型振動平臺。簡單的篩分是雙眼注視雙手篩分，超聲波振動平臺分機就是對此的機械模擬。它成功的模擬了人工篩分運動的有效原理（篩分精度、效率、篩網(wǎng)壽命均是常規(guī)圓篩的5-10倍），符合所有精細與超細范圍的粉末與微粒狀物料，特別適合難以處理的物料。并可以根據(jù)物料的物理特性，客戶的不同篩分要求對相互獨立可調的轉速，偏心距，徑向力進行調整，改變物料在篩面停留時間和運動路線，達到篩分效果振動平臺是利用振動電機的振動力才運作的，是利用破壞力的一種機器，在設計制造中已經(jīng)考慮了這個問題，采用了減震彈簧及其其他設計來降低振動對機器的影響，一般不會有很大的噪音，所以如果在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設備有很大的噪音，那么一定是機器某個部位出現(xiàn)問題，如果不及時解決，一方面降低了生產(chǎn)時的工作環(huán)境，另一方面也會影響機器的使用壽命，所以說了解振動平臺噪音的產(chǎn)生原因和其解決措施是非常重要的。振動平臺篩箱是由橫梁、側板、加強版和篩面等鋼質部件所組成，不同型號的振動平臺的這些鋼質部件的大小也是不同的，因而彈性振動也不是一個固定的數(shù)值，很難對其的分析和計算，當這些部件的彈性振動過大時就會產(chǎn)生噪音，下面我們就具體了解一下。