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以下是:山東淄博帶式壓濾機(jī)污泥壓濾機(jī)支持大批量采購(gòu)的圖文介紹


一、氣缸

      氣缸常見(jiàn)的就是堵死,這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng),要求現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的),還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過(guò)濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面,并密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。

四、濾帶

      常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問(wèn)題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來(lái)脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見(jiàn)的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。



有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱(chēng)之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴(lài)性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無(wú)法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥,采用陽(yáng)離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱(chēng)之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴(lài)性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無(wú)法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥,采用陽(yáng)離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)

有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱(chēng)之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴(lài)性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無(wú)法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥,采用陽(yáng)離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)




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與板框壓濾機(jī)相比,帶式壓濾機(jī)是一種從美國(guó)進(jìn)口并已被成功消化吸收的水處理設(shè)備。 它可以連續(xù)工作,并且可以連續(xù)過(guò)濾大量污泥。 由高強(qiáng)度材料制成,具有加工能力大,脫水效率高,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 它廣泛用于各種行業(yè)的加工中,其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)。 然而,帶式壓濾機(jī)脫水后的濾餅含水量高,能量消耗高,并且在使用期間難以維護(hù)。
  板框壓濾機(jī)的操作是間歇操作。 完成一個(gè)完整的過(guò)程后,它將進(jìn)入下一個(gè)操作:進(jìn)料-過(guò)濾-壓榨和干燥-卸料。 因此,有些設(shè)備需要人工配合才能完成,還需要更換濾布,從而影響壓濾設(shè)備的效率。 但是,板框壓濾機(jī)是非常成熟的脫水設(shè)備,適用于各種污泥。 板框壓濾機(jī)主要由推力板,濾板,壓板,大梁和壓緊裝置組成。 用于制造板框的材料是金屬,木材,工程塑料和橡膠等,并且各種類(lèi)型的濾板表面凹槽用作排水通道,并且濾框是中空的。 多個(gè)濾板和濾框交替排列,濾材(如濾布)夾在濾板和框之間。 過(guò)濾器框架和過(guò)濾器板穿過(guò)兩個(gè)耳,并在水平方向上放置在兩個(gè)相等的梁上,并且一端是止推板。 在運(yùn)行過(guò)程中,另一端的壓板被壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。
  板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)的相同點(diǎn):板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)設(shè)備廣泛用于城市污水處理,食品加工,石油化工,冶金制造,采礦在金屬鍛造中的深淵用途 ,制藥和制藥,電子和化學(xué)工業(yè),以處理這些工業(yè)中工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的固液混合物,它們?cè)谶^(guò)濾分離中發(fā)揮作用。 回收可用材料,處理廢水并保護(hù)環(huán)境。


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