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鋼板卷管管節(jié)的卷制 在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時(shí),先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固,御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。對(duì)焊接完的管節(jié)進(jìn)行第二次滾圓,卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6~1/4;樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定: 1對(duì)接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。 2離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 5焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí),宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

鋼板卷管研發(fā)生產(chǎn)銷售



鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?;鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí),加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對(duì)于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時(shí),必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí),可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測(cè)其長(zhǎng)度和深度。




山特金屬制品(淄博市分公司)位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)匯通國(guó)際金屬物流園,主要生產(chǎn)銷售 橋式濾水管等產(chǎn)品。我們始終堅(jiān)持以客戶為先,客戶至上的服務(wù)宗旨,盡力為客戶提供便利,竭誠為廣大新老客戶服務(wù)。我公司本著做商先做人的態(tài)度,全心全意為客戶服務(wù),努力做到質(zhì)量好,效率高,價(jià)格優(yōu),服務(wù)棒。 公司以良好的企業(yè)文化氛圍為主流,樹立務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)、誠信的敬業(yè)精神,實(shí)行科學(xué)規(guī)范化管理,細(xì)化量化操作環(huán)節(jié),推行崗位責(zé)任制。公司本著“市場(chǎng)為海,質(zhì)量作帆”的經(jīng)營(yíng)理念和“和諧、關(guān)愛、發(fā)展、共存”的企業(yè)人文精神,真誠為新老客戶提供好的產(chǎn)品和售后服務(wù)。



鋼板卷管錐形卷管、異形卷管成型注意事項(xiàng): ①把卷板機(jī)上面的管子一端抬高,把小錐面放在低端,卷制時(shí)不斷移動(dòng)大端,大端的進(jìn)入速度要加快; ②在輥?zhàn)拥囊欢渭右粋€(gè)旁輪卷錐裝置; ③在卷板機(jī)的下輥兩側(cè)裝兩個(gè)錐筒,卷制的時(shí)候把小端靠在錐筒上,小端的板邊就會(huì)倚著錐筒往里進(jìn). 單個(gè)氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè),反射波大體相同,但稍一動(dòng)探頭就消失,密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。?   ?   產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時(shí)電流過大,電弧過長(zhǎng);埋弧焊時(shí)電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大;氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截面積減少,降低了機(jī)械性能,特別是存鏈狀氣孔時(shí),對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低




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