軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
   
   鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產工藝簡單，生產效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。

風帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風裝置，對鍋爐的經濟運行起著關鍵性的作用。

鍋爐風帽安裝在爐膛底部，流化床一般燒10mm以下顆粒煤，靠風帽吹出的風把煤吹起來，成沸騰狀燃燒，風帽一般成百上千個，間隔20-30cm排滿在爐膛底部。

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省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。

省煤器節(jié)能原理

  給循環(huán)增加一個回熱過程。提高吸熱平均溫度。從而增加循環(huán)效率。

在鍋爐(汽包鍋爐)的啟動過程中，由于其汽水管道的循環(huán)沒有建立，即鍋爐給水處于停滯狀態(tài)，此時省煤器內的水處于不流動的狀態(tài)。隨著鍋爐燃燒的加強，煙氣溫度的提高，省煤器內的水容易產生汽化，使省煤器的局部處于超溫狀態(tài)。為了避免這個情況的出現(xiàn)，從汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作為再循環(huán)管道，使省煤器內的水處于流動狀態(tài)，避免其汽化。 

我們都知道，省煤器是鍋爐的一個重要部件，它是利用流經鍋爐尾部煙道溫度較低的煙氣加熱鍋爐給水的受熱面，以利用提高鍋爐的熱效率，從而達到節(jié)約能源的目的。