生物質顆粒燃料是通過生物質壓塊機的壓縮而生產的環(huán)保燃料，耐久性是非常重要性能指標，一般包括生物質壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個指標:耐久性:生物質壓塊的耐久性影響燃料包裝、運輸及儲存性能。目前生物質壓塊燃料抗?jié)B水性能的測試方法和評價指標還沒有統(tǒng)一的標準?？梢酝ㄟ^抽樣試驗判斷生物質壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸及儲存性能的要求?？沟樾?主要反映生物質成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質壓塊燃料的運輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質量百分數反映了產品的抗跌碎能力的大小?？棺冃涡?主要反映生物質壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力，決定生物質壓塊燃料的使用及堆放要求。抗?jié)B水性、抗吸濕性:分別反映生物質成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應了抗吸濕能力的大小。決定了生物質成型燃料貯存性能。

生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現象。放炮現象大都發(fā)生在機器剛運行時候，所以在生產中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現象。1.生產過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現推不動問題，太少了又降低生產效率。根據平時經驗把我喂料量。2.生產結束前，在料筒內放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產時，出料就相對容易了。只要根據這些建議進行改進，相信燃料顆粒就不會出現放炮的情況了。