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厚壁無縫鋼管的生產方法 大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。 斜軋法(孟內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔,然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快,但對管坯的可加工性要求較高,主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產高強度合金鋼管。 斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產的厚壁16mn無縫鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據(jù)需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將16mn厚壁無縫鋼管通過拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細、伸長;另一種方法是冷軋法,它是將孟內斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應用于冷加工中的方法。16mn厚壁無縫鋼管的冷加工,可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質的機械性能等。



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無縫鋼管的用途是什么?讓我們來看看九種常見的無縫鋼管。 1。軸承鋼管:主要用于制造滾動軸承套圈。 2。冷拔精密焊管:主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管:主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內筒的制造。 4。船用碳素鋼無縫鋼管:主要用于制造船舶用 1、2 級壓力容器。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。厚壁無縫鋼管根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。 5。冷軋無縫異型鋼管:主要用于制造一般結構件。 6。無縫鋼管廠家按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 直徑達650mm,小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無縫鋼管:主要用于輸送管道。例如:中央空調、冷庫、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內徑無縫鋼管:主要用于制造內外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件,尺寸要求。例如:杰克、減震器、電機殼、氣缸、注塑機等。 8。結構用無縫鋼管:主要用于一般結構和機械結構。 9。低中壓鍋爐用無縫鋼管:主要適用于過熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱,低中壓鍋爐管。


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