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萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(舟山市分公司) >舟山本地產(chǎn)品動(dòng)態(tài)
漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上
更新時(shí)間:2025-08-30 00:46:50 ip歸屬地:舟山,天氣:多云轉(zhuǎn)小雨,溫度:26-33 瀏覽次數(shù):124 公司名稱: 萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(舟山市分公司)
以下是:浙江省舟山市漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 16/kg |
發(fā)貨期限 | 2 |
供貨總量 | 9999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 萬(wàn)雄 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國(guó) |
范圍 | 漆玻璃鱗片膠泥供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 定海區(qū)、岱山縣、嵊泗縣等區(qū)域。 |
以下是:浙江省舟山市漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上的圖文視頻


【萬(wàn)雄】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)岱山環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、嵊泗乙烯基玻璃鱗片膠泥、溫州雙組份環(huán)氧煤瀝青漆、嘉興防水涂料、湖州乙烯基玻璃鱗片膠泥、衢州防水涂料等產(chǎn)品服務(wù)。漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上,萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(舟山市分公司)為您提供漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上,聯(lián)系人:徐總,電話:【15632664444】、【15632664444】。 浙江省,舟山市 2022年,舟山市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)為1951.3億元,按可比價(jià)格計(jì)算,比上年增長(zhǎng)8.5%。
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以下是:浙江舟山漆玻璃鱗片膠泥服務(wù)至上的圖文介紹
浙江舟山玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1:用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:預(yù)處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。 3混凝土池子,表面需干燥,雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用環(huán)氧膩?zhàn)诱移?。厚度根?jù)實(shí)際情況決定。 二、涂刷底漆 取預(yù)配好的適量底漆,加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后,在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后,再加入適當(dāng)比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時(shí)間為2h。 3、通常情況下,施工2道即可, 4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充當(dāng)稀釋劑用,只能做為滾壓液使用) 的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。如不滾壓也可以,就是平整度差點(diǎn),沒(méi)有那么美觀。 5、在施工過(guò)程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后,涂刷面漆。 2) 取預(yù)配好的適量面漆料,加入規(guī)定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔2h。 五、注意事項(xiàng) 1、固化劑10-15%根據(jù)氣溫可做調(diào)整,天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時(shí),請(qǐng)少量的配比,現(xiàn)用現(xiàn)配,一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻,時(shí)間不要太長(zhǎng),而且在短時(shí)間內(nèi)使用。 5、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進(jìn)劑和固化劑的固化時(shí)間略有不同,請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí),做少量的實(shí)驗(yàn),以免掌握不好,浪費(fèi)材料。 施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料,以免配比有誤。
浙江舟山環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過(guò)打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行,噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對(duì)濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過(guò)程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng),均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)?,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
浙江舟山碳化硅雜化聚合物涂料厚度檢測(cè): 不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的適用范圍。以防腐蝕碳化硅雜化聚合物涂料涂裝技術(shù)規(guī)格書(shū)中常出現(xiàn)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)做個(gè)簡(jiǎn)單介紹:GB/T13452.2、IS02808:前者是后者的國(guó)標(biāo)轉(zhuǎn)化版,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)列出了很多種方法,包括磁性和非磁性底材,濕/干膜厚度、未固化粉末涂層厚度以及粗糙面試涂層厚度,各種原理的測(cè)試儀器等等,而且重點(diǎn)介紹的是方法原理,也沒(méi)有膜厚驗(yàn)收準(zhǔn)側(cè)。因而,我個(gè)人不技術(shù)規(guī)格中要引用該標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)格按此標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)干膜厚度。如果引用,則應(yīng)具體到該標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格的某個(gè)方法,病規(guī)格驗(yàn)收準(zhǔn)則。SSPCPA2:這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用率很高,也是NACE、SSPC等機(jī)構(gòu)培訓(xùn)涂裝檢查員時(shí)所教授的方法。它僅適用于采用磁性測(cè)厚儀來(lái)測(cè)量施工在磁性底材上的非磁性涂層的干膜厚度。重點(diǎn)介紹了采用磁性拉伸式測(cè)厚儀(磁力脫離原理)和電磁式測(cè)厚儀(磁通量原理)進(jìn)行測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢(shì)給介紹一下: 1、樹(shù)脂用量少/加量的潛力大:因?yàn)樵谌魏涡螤钪校蛐尉哂行〉谋缺砻娣e,對(duì)樹(shù)脂的需求量也小。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是:膏加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其他成分的用量; 2、低粘度/改善流動(dòng)性:與不規(guī)則形狀的顆粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動(dòng)性。而且,體系的可噴涂性也得到改燒; 3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高,而且堅(jiān)硬的微球,它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性; 4、惰性:碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成,因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐候性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性; 5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光線漫射和散射,增加了涂料的遮蓋力; 6、無(wú)結(jié)晶硅污染:與其他的填料不同,碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。
浙江舟山玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。 海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進(jìn)口、攪拌位置、污水池) 一?;鹆Πl(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過(guò)脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹(shù)脂加特定輔料,用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長(zhǎng)了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn); 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè) 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無(wú)堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長(zhǎng)越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)?膩?zhàn)訛闃?shù)脂膠泥,用環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛妗9瓮暌槐楹髴?yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開(kāi)始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過(guò)程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗(yàn)收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過(guò)率等為評(píng)價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。 通過(guò)對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測(cè)試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái)、船只、管道、儲(chǔ)罐等提供長(zhǎng)效保護(hù)
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(舟山市分公司)自成立以來(lái)一直秉承著專業(yè)、、便捷的服務(wù)宗旨,對(duì)所有涉及到的 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品、項(xiàng)目進(jìn)行著不斷的研發(fā)及改進(jìn)。 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái),以過(guò)硬的質(zhì)量、出色的性能、完善的服務(wù),贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認(rèn)可與好評(píng),業(yè)務(wù)量拓展迅速。
首先,我們先來(lái)說(shuō)下 浙江舟山玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧! 1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料. 2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水,耐沸水,耐油,耐溶劑,耐高濃度酸堿鹽的一種涂料,它具有三防的性能 3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅(jiān)硬如鐵,抗壓耐磨,致密性良好! 4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性, 5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結(jié)強(qiáng)度. 6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便(噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐),另外它常溫固化。 7 玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)時(shí)候我們采用真空攪拌機(jī),其中不會(huì)有氣泡! 其次,我們來(lái)介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧! 耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環(huán)境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應(yīng)罐 反應(yīng)池等! di一種是應(yīng)用于熱電廠,鋼廠,化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲(chǔ)藏罐的防腐您可以選購(gòu)環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥,因?yàn)閰^(qū)域不同,您要合理選擇; 第二種是應(yīng)用于污水處理廠等酸堿嚴(yán)重的處理池,化糞池,垃圾處理池等,您可以選購(gòu)耐酸堿腐蝕的環(huán)氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥,因?yàn)樗鼘?duì)酸堿的防腐系數(shù)要高于環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥,您選購(gòu)的時(shí)候要看清它的應(yīng)用范圍。 1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件 2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。(一般間隔 )涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。 4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量. 5 刷面漆。 6清理現(xiàn)場(chǎng),拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對(duì)象就可以進(jìn)行投入使用!
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