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④ 橋梁支座更換支座安裝 支座墊石處理完畢且達(dá)到要求后,在各支座墊石上放置相應(yīng)類型的新支座,相關(guān)注意要點(diǎn)如下: a.梁體頂升前后,須測(cè)量各支座處梁底標(biāo)高,保證支座更換完畢梁底標(biāo)高與頂升前標(biāo)高一致; b.支座更換之前需要對(duì)原有支座在蓋梁上的位置進(jìn)行標(biāo)記,新支座安裝時(shí),盡量按照原有位置安放。若原有支座出現(xiàn)明顯偏位,應(yīng)在梁體同步頂升到位后根據(jù)梁底預(yù)埋鋼板位置重新確定新支座的安裝位置; c.在同一墩(臺(tái))上的同一排支座,其橫向位置成一條線,且到墩臺(tái)橫向中心線的垂直距離一致,以原預(yù)埋鋼板為準(zhǔn); d.在同一橋墩上的兩排支座,各自與橋墩橫向中心線的垂直距離必須相等,避免在支座位置出現(xiàn)偏心受壓現(xiàn)象; (3)落梁施工 落梁過(guò)程采用頂升力和位移雙控。落梁前,檢查新支座頂面與梁底楔形塊底面之間的實(shí)際高度,并與理論計(jì)算值進(jìn)行核對(duì)。先卸除臨時(shí)支撐,再同步進(jìn)行千斤頂回油。落梁過(guò)程中,嚴(yán)格控制同一橋墩相鄰頂升點(diǎn)之間的頂升高差在0.5mm之內(nèi)。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)計(jì)要求,縱橋向相鄰墩之間的頂升高差在1mm之內(nèi)。為減小頂升誤差,保證落梁后支座不脫空,本次分級(jí)落梁。即落梁前,將支座墊石全部修復(fù)完畢、調(diào)平,且墊石頂面與梁底面間的凈距滿足支座安裝厚度,然后再分級(jí)落梁。支座病害處治、支座更換的控制原則是支座更換完畢后,支座處梁底標(biāo)高維持不變。 (4)頂升、落梁關(guān)鍵施工技術(shù) 橋梁同步頂升、更換支座工程,同步頂升是關(guān)鍵,是核心。為了保證同步頂升順利進(jìn)行,應(yīng)該遵循弟一的原則。頂升系統(tǒng)能夠順利將橋梁結(jié)構(gòu)托起來(lái),頂升過(guò)程中要保證頂升系統(tǒng)、橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,頂升高度除了要滿足結(jié)構(gòu)的允許限值,還要有足夠的操作空間,保證支座能順利拆卸和安裝,樶后梁體要下落到頂升前的標(biāo)高處,避免給連續(xù)梁橋造成附加內(nèi)力。
橋梁支座更換施工工藝流程:搭建頂升承載平臺(tái)→頂升系統(tǒng)及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)→預(yù)頂→分步頂升→拆除原墩頂支座→安放新支座→分步落梁→拆除頂升裝置。1、搭建頂升承載平臺(tái)根據(jù)工程施工環(huán)境的需要,在墩(臺(tái))設(shè)置臨時(shí)平臺(tái)及頂升鋼立柱等承載平臺(tái)。在墩臺(tái)處澆注混凝土地基,鋼立柱固定于地基上,其中心位置與T梁的中心位置重合,頂升鋼立柱間用槽鋼焊接連接,保持立柱穩(wěn)定、平衡。臨時(shí)立柱高度應(yīng)保證施工作業(yè)要求,臨時(shí)立柱必須保證穩(wěn)定,防止頂升過(guò)程中失穩(wěn)造成事故,并能夠滿足千斤頂頂升及臨時(shí)支座的需要,橫橋向及縱橋向均以橋墩中心對(duì)稱布置。2、頂升系統(tǒng)及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本次采用PLC同步頂升系統(tǒng),系統(tǒng)同步位移差不大于2mm。千斤頂布設(shè)與鋼立柱的預(yù)設(shè)頂升點(diǎn)上,為保證梁體頂升的同步性、an全性,在千斤頂頂部加設(shè)剛性橫梁,保證橫向板底受力均勻一致。橫梁頂部須按梁縱坡銑刨,安裝就位后保證橫梁豎直。橫梁與板底接觸面加墊1cm橡膠墊,保證接觸面密貼。橫梁在縱橋向按橋墩位置對(duì)稱布置。接通高壓油路,調(diào)試PLC液壓控制系統(tǒng)的輸油管道,檢查油管密封情況。施工時(shí)在檢測(cè)監(jiān)控處安裝橫向、縱向限位裝置,以準(zhǔn)確控制同步頂升的高度;在檢測(cè)監(jiān)控處安裝千分表,以準(zhǔn)確測(cè)量梁體頂升高度的變化;在梁體各個(gè)控制部位設(shè)置固定標(biāo)記,以實(shí)時(shí)確定梁體的空間位置。同時(shí)解除橋面伸縮縫及其它聯(lián)系,為頂升創(chuàng)造便利條件。
橋梁支座更換施工注意事項(xiàng)及其要點(diǎn)(1)頂升準(zhǔn)備及對(duì)施工隊(duì)伍的要求,本次橋梁同步頂升難點(diǎn)較多,技術(shù)要求較高,所以要求施工隊(duì)伍必須具有橋梁頂升或相關(guān)工藝的施工經(jīng)驗(yàn),并能靈活應(yīng)付施工過(guò)程中的突發(fā)問(wèn)題。施工前做好頂升裝置的購(gòu)買、調(diào)試工作,準(zhǔn)備好相關(guān)的材料。(2)施工前做好全部材料的準(zhǔn)備工作。(3)埋設(shè)固定點(diǎn),用于頂升時(shí)的高程監(jiān)測(cè)以及引道施工。(4)臺(tái)前臨時(shí)立柱修好后,為避免背墻受力過(guò)大,可先恢復(fù)部分臺(tái)前護(hù)坡。(5)千斤頂:每個(gè)主頂承載能力不小于250t,且有自鎖功能。(6)頂升過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制交通,做好施工an全工作。(7)頂升前應(yīng)在各墩臺(tái)位置作好高程標(biāo)記點(diǎn)并記錄初始高程。(8)頂升施工應(yīng)由具備特種施工資質(zhì),且熟悉頂升施工工藝的傳業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)精心組織、精心施工。(9)頂升前橫向、縱向限位裝置必須安裝就位??v向限位:采用橋臺(tái)背墻對(duì)梁體進(jìn)行限位,橫向限位:在橋墩承臺(tái)及橋臺(tái)采用型鋼進(jìn)行橫向限位。(10)頂升過(guò)程中,千斤頂、托梁須保持豎直;所有保護(hù)設(shè)施應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)。(11)梁體由靜止到上升的過(guò)程中,千斤頂須緩慢加力,對(duì)梁體進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,使梁體同步整體抬升。(12)鑿除混凝土?xí)r必須采用靜力鑿除。以減少對(duì)頂升系統(tǒng)的擾動(dòng)。該橋施工完成后,對(duì)該橋進(jìn)行了橋梁動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè),結(jié)果為:加固前一階理論頻率為2.952HZ,介于車橋共振頻率區(qū)間(2.5-3.5HZ),對(duì)橋梁耐久性不利;xiu復(fù)后一階理論頻率提高到3.693HZ,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值為3.857HZ,說(shuō)明該橋施工效果明顯,具有良好地動(dòng)力特性。
橋梁支座更換需要確保具有良好的保水性能我們都知道現(xiàn)在的橋梁在設(shè)計(jì)時(shí),一般都會(huì)考慮的以后支座的更換情況。主要有兩點(diǎn):橋梁的長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng),不管是盆式支座更換還是板式支座,前者存在銹蝕老化、后者存在剪切變形、老化現(xiàn)象;其次,車流量及載重量隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展還會(huì)大幅增加,對(duì)支座亦會(huì)造成疲勞損傷。如果進(jìn)行橋梁支座更換這時(shí)候需要確保具有良好的保水性能。① 橋梁更換支座有良好的保水性能,瓷磚粘貼前無(wú)需浸水處理,可長(zhǎng)時(shí)間施工、大面積涂抹;粘附比較好、抗垂流性強(qiáng),可以自上而下施工。② 由于具有良好的施工性能、抗下滑性能、足夠長(zhǎng)的開放時(shí)間,從而使薄層施工成為可能,大大提高了瓷磚的粘貼效率。③ 使瓷磚的粘貼更為。由于可再分散乳膠粉和纖維素醚的改性作用,使用這種瓷磚粘結(jié)劑,對(duì)不同類型的基層以及包括吸水率極低的全?;u等均具有良好的粘結(jié)性能,而且在浸水、凍融條件下仍具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。④ 耐熱性及耐候性良好,不會(huì)因?yàn)橥獠凯h(huán)境溫度額變化而影響粘結(jié)性能。⑤ 具有良好的的柔韌性,較低的彈性膜,對(duì)基層的適應(yīng)能力強(qiáng),可以吸收由于溫差等因素引起的應(yīng)力,收縮小,不空鼓、不開裂。隨著外墻外保溫系統(tǒng)在建筑中的大量使用,大部分外墻磚實(shí)際上是貼在了外保溫系統(tǒng)上。保溫墻體與未進(jìn)行保溫的墻體相比,其表面的溫差更大,且保溫系統(tǒng)外墻尺寸變化也更大,這就要求在其外部的瓷磚粘結(jié)劑具有良好的柔性,能吸收系統(tǒng)的溫度變形,所以用于保溫系統(tǒng)的瓷磚粘結(jié)劑除了要滿足粘結(jié)強(qiáng)度的要求外,還應(yīng)具有一定的柔性。
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