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硬度高、浙江舟山當?shù)貜姸雀叩哪湍ヤ摪澹?jīng)淬火工藝硬化,以中厚板和薄板的形式交貨。Optim QC高強鋼產(chǎn)品同樣也適用于需要一定耐磨性的應(yīng)用中。Optim QC以薄板形式交貨。由于淬硬鋼種的強度極高,對其彎板操作頗具挑戰(zhàn)。當鋼材強度增加時,彎板所需的彎曲力、浙江舟山當?shù)鼗貜椧约靶≡试S彎曲半徑也隨之增加。在彎板操作中,彎板機必須保持良好的工況,并采用盡可能大的彎曲半徑。以下數(shù)據(jù)單闡述了在淬硬鋼材彎板時,進行自由彎曲和底靠作業(yè)的基本原則,并給出了實用的建議參數(shù)。
耐磨鋼板彎板方式
鋼板在彎板機的沖頭和模具之間,可以按照設(shè)計角度或自由彎曲半徑進行彎曲。
自由彎曲:鋼板放置于沖模間隙的上邊緣,寬度要超過軋道。通過調(diào)整沖頭的行程長度可以得到所需要的彎曲半徑。沖模間隙的寬度可進行調(diào)節(jié)。
底靠:行程的長度應(yīng)該足以保證沖頭能夠把鋼板完全壓入模具。由于沖頭和模具的作用,鋼板就會形成與之長度匹配的邊緣。沖模間隙(V形槽)是固定的,其寬度不能調(diào)整。
中速磨的刮板磨煤機刮板將皮帶上落下的煤刮進磨煤機,防止給煤機因為漏下的煤多,卡涉皮帶。中速磨的刮板主要是將風環(huán)室的石子煤刮走,避免堵塞風環(huán)室,不能被磨煤機磨碎的石子煤會隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)甩出磨盤掉到四周,刮板裝在磨盤邊緣隨著磨盤旋轉(zhuǎn)將掉落在磨盤四周的石子煤刮進排渣倉,排渣排的就是磨煤機刮板刮下來的石子煤.以往表面上用Q345鋼板,但是由于磨煤機作用對象是煤,煤的硬度本身不是很高,對襯板不可能產(chǎn)生沖擊,錳板不可能出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象,(錳板的耐磨性本質(zhì)上就是依靠沖擊產(chǎn)生加工硬化),不能產(chǎn)生加工硬化的工況不可以使用含錳襯板做耐磨材料,所以錳板用起來和普通鋼板是一樣一樣的效果。耐磨鋼板非常適合磨煤機刮板,在實際應(yīng)用中壽命是錳鋼的10倍以上,是當今磨煤機刮板的材料,我公司可以根據(jù)圖紙加工好,現(xiàn)場安裝簡單.
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(舟山市分公司)將在實踐中不斷的深化學習、總結(jié)、借鑒同行 堆焊耐磨板的先進技術(shù)經(jīng)驗,完善自身發(fā)展,制造更加完善的 堆焊耐磨板產(chǎn)品,以滿足新老客戶的需求使用。
值得注意的是,NM360、浙江舟山本地NM400、浙江舟山本地NM450、浙江舟山本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好,但對應(yīng)力較為敏感,焊接過程中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)設(shè)計、浙江舟山本地焊接順序、浙江舟山本地工裝使用等,避免強行組裝拼焊,焊件應(yīng)均衡整體拘束度,降低局部拘束應(yīng)力,避免封閉類全拘束焊、浙江舟山本地全框架焊接、浙江舟山本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊,盡量減少焊接殘余應(yīng)力。
此外,焊縫應(yīng)避開加工硬化區(qū)域,如折彎處:板厚≤10mm,可以不用預(yù)熱,但環(huán)境溫度≤10℃或環(huán)境濕度≥65%時,建議預(yù)熱至50~80℃;板厚>10mm時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫濕度、浙江舟山本地焊接接頭拘束情況等,選擇適當?shù)念A(yù)熱溫度(80~150℃)。
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