紫銅帶整條生產線采用了的計算機控制系統(tǒng)，使得生產過程中實現(xiàn)了設備的自動化，了生產線運行的性和可靠性，極大降低了操作工人的勞動強度銅排加工機現(xiàn)在的應用很廣泛，隨著社會的發(fā)展已經被很多人所認可，銅排加工機的發(fā)展了工作效率，解決了一些人工做不了的問題。
  6．由于取消了退火工序，明顯縮短了生產周期。7．生產過程中不會產生任何環(huán)境污染。銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成．機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性．沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部。
  銅排加工機的作業(yè)原理如下：電機（給泵供給動力）→泵（發(fā)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（操控一級壓力）→長途調壓閥（調理二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，電動機轉變傳遞動。

紫銅帶由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。（2）特殊黃銅為了更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強度和硬度，在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。

紫銅帶等，各種t2紫銅帶都以銅為主要成分，因此具有銅的大部分化學與物理性質。
T2t2紫銅帶：
力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥205 : 伸長率 δ10 (%):≥30 %: 注 :帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸:厚度≥0.3 試樣尺寸:厚度 

熱處理規(guī)范:熱加工溫度 900～1050℃;退火溫度 500～700℃;冷作硬化銅的再 冷作硬化銅的再 熱加工溫度 ～ ℃ 退火溫度 ～ ℃ 冷作硬 結晶開始溫度 200～300℃. ～ ℃t2紫銅帶系列紫銅，因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入