鋼板卷筒筒體的制作方法 技術領域： 本實用新型涉及一種鋼板卷筒筒體，屬于卷筒制造領域，當長度a和深度d均在50mm內時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊

放樣下料 必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按鋼板卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?0mm范圍內的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。對接坡口根據工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。

大口徑鋼板卷管的材質是以碳鋼為主，還包括QQQ丁字焊大口徑鋼板卷管，般鋼板厚度為mm等，所以這種大口徑焊管的工藝是比較靈活必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進行連接，方便適用的，外徑-mm，直接從鋼板軋制，焊接，成型，對接，卷管，處理時間短-，交付快，外徑為-mm，熱軋厚壁卷管在鋼板加熱下軋制。，焊接，形成，去毛刺，缺陷檢測，出廠。有時壁厚相對較厚，需要次加熱。特征是外徑公差小。，壁厚均勻。重要的是熱軋厚壁卷管不會損害原材料的性能。熱輥厚壁卷管的缺點是處理時間長，。熱軋厚壁卷管被廣泛使用：缸體，液壓，橋架，輥道等。E厚壁卷管工藝特點厚壁卷管對鹽鍍鋅的優(yōu)化鹽鍍鋅大優(yōu)點是電流效率高達，沉積速率，快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽只保留了主鹽鋅，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高，沉積速率快的優(yōu)點，現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高～倍。生產實踐證明，用于線材，管材的連續(xù)電鍍，管徑沉積速率快?！玬in內鍍層厚度達到要求。