制冰系統(tǒng)采用全自動化的動態(tài)觸摸屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動化的工程管理。制冰系統(tǒng)采用優(yōu)化的制冷系統(tǒng)，使得系統(tǒng)回油穩(wěn)定，蒸發(fā)效果好，控制部分采用PLC控制，蒸發(fā)器部分其高度精密的加工保證了它的穩(wěn)定運(yùn)行。
沒有中間傳熱媒體，避免了利用載冷劑換熱所造成的能量損失，給你帶來前所未有的工作效率。大大的增加了傳熱效率。鋁材的導(dǎo)熱率是鋼的 2倍，重量僅是鋼的1/3，而且不會生銹。經(jīng)多次測試。并且整套均按嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。保證其不變形氣密性檢驗(yàn)等工藝流程熱處理并進(jìn)行表面處理精度高制冰系統(tǒng)其蒸發(fā)器部分采用立式車床整體加工比傳統(tǒng) 機(jī)節(jié)能30%以上，且因無需鹽水等中間冷卻介質(zhì)，制冰過程無污染。直接蒸發(fā)制冰不生銹因而達(dá)到使用壽命長的效果。直冷式 機(jī)采用的是制冷劑直接進(jìn)入蒸發(fā)器和水進(jìn)行熱交換的制冰原理在供水達(dá)到飲用水的前提下，冰塊可達(dá)食用標(biāo)準(zhǔn)要求，突破了大型 機(jī)不能食用的難題。

節(jié)省能耗的有效措施。制冰裝置是一個(gè)獨(dú)立的封閉的系統(tǒng)，系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入。雜質(zhì)進(jìn)入，特別是系統(tǒng)外雜質(zhì)的進(jìn)入，就會使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，效率降低，增加能耗。
而其中蒸氣壓縮制冰是目前應(yīng)用廣泛的一種制冰方式。要使一制冰系統(tǒng)運(yùn)行于佳狀態(tài)，不僅要設(shè)計(jì)方面科學(xué)合理，安裝正確，而且運(yùn)行中的及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)也是至關(guān)重要的。它是保證系統(tǒng)長期正常運(yùn)行。人工制冰的方法有很多種延長使用壽命嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)事故。制冰裝置中常見的幾種雜質(zhì)是空氣，水分，潤滑油和機(jī)械雜質(zhì)，下面就氟利昂制冰系統(tǒng)為例，談?wù)剮追N雜質(zhì)的危害及排除方法。
這些氣體主要來源于：設(shè)備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不徹底，充注制冰劑或冷凍油時(shí)，因操作不慎使空氣進(jìn)入系統(tǒng)，當(dāng)?shù)謮合到y(tǒng)內(nèi)工作壓力低于外界大氣壓時(shí)，空氣可能由閥門，軸封等處滲入。
往往有部分混合氣體，而且在冷凝壓力和溫度下不凝結(jié)，統(tǒng)稱為不凝性氣體，工程上簡稱空氣。其成分主要是空氣，此外可能有制冰劑及潤滑油等高分子的分解物。系統(tǒng)中的不凝氣體：系統(tǒng)中除了制冰劑外這些氣體是影響設(shè)備運(yùn)行的一個(gè)重要因素制冰劑活潤滑油等高分子分解。系統(tǒng)中的空氣主要聚集在冷凝器極少量集于高壓貯液桶的上部。