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華爾新材料科技(鄭州市分公司)一家專業(yè)從事 不銹鋼護欄生產(chǎn)、銷售的大型生產(chǎn)企業(yè),擁有一整套完善的生產(chǎn)運營模。公司擁有十分完善的 不銹鋼護欄生產(chǎn)線、先進的生產(chǎn)設(shè)備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進世界上先進的工藝技術(shù),引進大量專業(yè)的技術(shù)人才,企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚,經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大主要生產(chǎn)產(chǎn)品有: 不銹鋼護欄,產(chǎn)品暢銷全國各地。我們的服務(wù)宗旨:雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。經(jīng)營理念將秉承:同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽??!



不銹鋼復(fù)合管護欄施工工序
施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?!B(yǎng)生
不銹鋼復(fù)合管護欄質(zhì)量控制
1、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻。
2、不銹鋼復(fù)合管護欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計和規(guī)范要求,特別是內(nèi)測的鋼筋位置要。
3、模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面,模板的側(cè)面和頂面都要順直。
4、不銹鋼復(fù)合管護欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm。
5、同一跨內(nèi)的單側(cè)不銹鋼復(fù)合管護欄應(yīng)一次性澆筑,端頭模板應(yīng)用鋼模板,以保證端頭外觀平齊。
6、不銹鋼復(fù)合管護欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯臺、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時處理,并保證顏色一致。頂面平順美觀,高度一致。
7、不銹鋼復(fù)合管護欄全橋線性直線段順直,曲線段弧線圓順,無折線和死角。




橋梁防撞護欄的施工要點
施工控制要點:丈量控制點依照每5m設(shè)置一個,為標高及線形的控制打好根底,然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準,裝置時采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計圖中2、3號鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
  采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標高和線形得到了有效的保證,鋼筋維護層合格率可堅持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點上,采用程度尺停止調(diào)平,前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計圖中的角度加工的,橫桿的長度也是依據(jù)設(shè)計圖中的尺寸預(yù)留的。
  將位置調(diào)好的2號鋼筋與翼板預(yù)埋4號鋼筋焊接結(jié)實,橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當位置調(diào)整好以后,立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結(jié)實。以此類推每隔5米構(gòu)成一個規(guī)范斷面,然后掛線裝置中間段落鋼筋。
  模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車,橋梁防撞欄模板采用定型鋼模,單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板,固定方式為高強螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板,拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫,充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。



復(fù)合管護欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時可能會出現(xiàn)的問題?
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性, 從結(jié)構(gòu)上看, 不銹鋼復(fù)合管(內(nèi)襯) 層厚度在 1.0-3.0mm 左右, 碳鋼基層在

2.0-50mm 左右, 復(fù)層比基層長出 1-3mm,不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達到緊密接觸而滿足一

定的剪切強度要求,在兩個接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復(fù)合管封底焊時,由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度?。?加上管子存在橢圓度, 用機加工去掉基層而保留

1-3mm 的內(nèi)襯層難度很大; 不銹鋼復(fù)合管焊接時內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會分解為水蒸氣和 CO2 氣體, 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體, 嚴重時

發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對焊工的要求也更高, 由于內(nèi)襯不銹層薄, 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難

, 容易造成燒穿, 留有微小開放型縮口; 不銹鋼層太薄,在基層碳鋼焊接時,同樣容易造成燒穿,從而造成不銹鋼

復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗也存在更大的困難,常規(guī)的復(fù)合板焊接, 可以先焊

基層, 待基層檢驗合格后焊接過渡層, 后焊接耐蝕層, 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而

不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小,接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接, 該層焊道不可避免的受到多次加熱,其耐蝕性受

到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場施工中不可能單獨對不銹鋼層進行檢驗, 而對全厚度的 X 射線檢驗又很難判斷缺陷的具體位置。


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