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以下是:石家莊正定 打捆機(jī)來(lái)圖定制的圖文介紹

潤(rùn)田農(nóng)資(石家莊市正定縣分公司)深耕于 秸稈打包機(jī)系列產(chǎn)品的換代升級(jí)。近年來(lái),學(xué)習(xí)國(guó)外技術(shù)、引進(jìn)國(guó)外設(shè)備,建立了一支 秸稈打包機(jī)技術(shù)過(guò)硬、檢測(cè)、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)。始終把“客戶(hù),質(zhì)量”作為公司的核心理念。

展望未來(lái)潤(rùn)田農(nóng)資(石家莊市正定縣分公司)將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)中國(guó)傳統(tǒng)匠心精神,不忘初心,腳踏實(shí)地。努力把中國(guó)制造 秸稈打包機(jī)推向世界。



打捆機(jī)使用后的清潔方法:

  1,凈水清洗:麥田除草劑(苯磺隆)玉米田除草劑Ea與大豆,花生除草劑等結(jié)合使用,可將稻田卸除劑神que,苯達(dá)松等打散后應(yīng)立即用水沖洗 桶和打捆機(jī)要使用幾次,然后浸入噴霧器中2到24小時(shí)2到3次。

  2,泥漿水清洗:對(duì)于無(wú)痕的克(俗稱(chēng)掃光燈)可以鈍化并失去對(duì)土壤的作用,所以打架結(jié)束后,只需用泥漿水清洗噴霧機(jī)幾次并 然后用水沖洗。

  3,硫酸亞鐵磨砂膏:除草劑中只有24-D丁酯很難清洗。 噴涂后,需要先用0.5%的硫酸亞鐵溶液徹底擦洗,然后再進(jìn)行性測(cè)試,然后再使用其他除草劑。




  根據(jù)物體的類(lèi)型設(shè)定預(yù)熱溫度。 玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間,花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動(dòng)全自動(dòng)打捆機(jī)后,首先空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查機(jī)器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。 如果是正常的,請(qǐng)少量喂它。 在清潔備用裝置中的剩余材料之后,可以執(zhí)行平均進(jìn)給。

  全自動(dòng)打捆機(jī)的打包方法:在旅途中自動(dòng)拾取。 適用于苜蓿和牧場(chǎng)等各種綠色和草地的本科作物。 當(dāng)固定時(shí),它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈,蘆葦和甘蔗尾。 等待。 青貯打包機(jī)設(shè)計(jì)新穎,采用國(guó)內(nèi)外技術(shù),一次完成秸稈打包的全過(guò)程。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,性能完善,自動(dòng)化程度高,工作質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,捆扎范圍廣,操作靈活。

  打捆機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)營(yíng)中用于秸稈綜合利用的主要農(nóng)業(yè)機(jī)械。 機(jī)器需要牽引機(jī)牽引,所需的動(dòng)力由牽引機(jī)動(dòng)力輸出軸提供。 打捆機(jī)主要用于收集和包裝小麥等農(nóng)作物并將其放在田間的稻草上。



      1.秸稈打捆機(jī)棉包密度太大。 故障排除方法:降低草捆密度并調(diào)節(jié)彈簧張力。

  2.活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙過(guò)大,故障排除方法:調(diào)整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調(diào),故障排除方法:檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。

  4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法:檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。

  5.在打結(jié)過(guò)程中,打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活,滑塊磨損,輥支架彈簧無(wú)效,并且輥磨損)。 故障排除方法:用汽油或煤油清潔離合器顎銷(xiāo)。 填充潤(rùn)滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利,故障排除方法:磨刀片。  
       7.物料中有異物,故障排除方法:清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是:重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。

  9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的彈簧壓力太小。 故障排除方法:調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動(dòng)彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新調(diào)整刀片間隙。

  飛輪主驅(qū)動(dòng)鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕,草條上摻有異物,例如石頭。 故障排除方法是:吹干干草條,準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。

  2,進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過(guò)多,故障排除方法:減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除:清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。




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