正常來說，Gcr15軸承專用管的熱處理是為了改善鋼的機械性能或可加工性。
具體事項以下:
1 .gcr15無縫鋼管的退火將鋼加熱到一定的溫度并保持一個時間，再之后慢慢冷卻，稱為退火。gcr15無縫鋼管的退火是將鋼加熱到發(fā)生了相變或部分相變的溫度，再之后在保溫后緩慢冷卻的熱解決方法。退火的目的是組織欠缺，改善組織，使成分均勻化，細化晶粒，鋼的力學(xué)性能，環(huán)比殘余應(yīng)力。與此同時，它能環(huán)比降低硬度，塑性和韌性，改善切削性能。從而因此，退火不光只是為了和改善前道工序留下的結(jié)構(gòu)缺點和內(nèi)應(yīng)力，也是為了準(zhǔn)備后續(xù)工序。從而因此，退火是半不同制品熱處理，也稱為預(yù)熱處理。
2.gcr15無縫鋼管的正火正火是一種熱解決措施，將鋼加熱到臨界溫度以上，使全部的鋼衍變成均勻的奧氏體，再之后在空氣中自然冷卻
gcr15無縫鋼管
另外，gcr15無縫鋼管冷拔后的去應(yīng)力退火或再結(jié)晶退火所需要的保溫時間與鋼管的外徑直徑、壁厚和保溫溫度也有關(guān)。
1.應(yīng)力退火或重新結(jié)合晶體退火的保持時間與軸承鋼管的具體尺寸有關(guān)，也與終的機械性能有關(guān)，這不可以一概而論。
2.去應(yīng)力退火用作于鑄鋼件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。鋼鐵產(chǎn)品加熱后開始形成奧氏體的溫度為100-200℃，保溫后在空氣中冷卻可以內(nèi)應(yīng)力。正常來說，應(yīng)力退火的溫度應(yīng)比 一次回火溫度低20-30℃，以免環(huán)比減少硬度和機械性能。相對于薄壁工件和易變形焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限。
3.再結(jié)晶退火用作于金屬線材和板材在冷拉和冷軋流程中的硬化現(xiàn)象(硬度普遍增加和塑性環(huán)比降低)。加熱溫度大致比鋼開始形成奧氏體的溫度低50-150℃?，F(xiàn)只有這個樣子才能加工硬化效應(yīng)，使金屬軟化。再結(jié)晶退火是一種熱處理工藝，這當(dāng)中冷變形金屬被加熱到再結(jié)晶溫度以上并保持適當(dāng)?shù)臅r間，使得變形晶粒再結(jié)晶成均勻的等軸晶粒，以變形強化和殘余應(yīng)力。
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其實Gcr15軸承專用管SUJ2軸承無縫光亮鋼管是等同的，SUJ2是日本標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼，而gcr15是中國標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼。
國產(chǎn)軸承一般都是GCr15(滾鉻15），鋼鐵行業(yè)還用GCr15SiMn(滾鉻15硅錳），硬度是HRC58-66之間都合格，嚴(yán)格點一般是洛氏硬度59-65度之間
gcr15精密鋼管是屬于軸承鋼生產(chǎn)的管類之一，軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
