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數控鋼筋彎曲中心的彎曲機是由工業(yè)計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品, 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
  所謂數控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數、機床的運動以及**位移量等息用數控語言記錄在程序單上,并經校核的全過程。
數控鋼筋彎曲中心產品
  為了與數控系統(tǒng)的內部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數控加工程序,簡稱為數控程序。數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規(guī)定進行。
  編制程序時,編程人員應對圖樣規(guī)定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數學計算,獲得**軌跡數據;然后按數控機床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉、切削液開關等)息編制成加工程序,并輸入數控系統(tǒng),由數控系統(tǒng)控制機床自動地進行加工。
  理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數控機床能、可靠、地工作。



數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便、準確。
、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定機構，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家



32數控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。

  其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現。左、右平臺在導軌上移動，

  導軌中間夾持器兩側分別是它們的零點位置，導軌兩端是它們的極限行程位置。

  鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。

 

代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋

與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效

率和產品品質，且較老產品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理

且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。




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