無縫鋼管我們更專業(yè)的詳細視頻已經(jīng)上傳，從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。


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　　廣東肇慶精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管精密鋼管的化學(xué)成分，有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。 　　廣東肇慶精密無縫管的特點： 　　1、精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。 　　2、規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。 　　3、冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。 　　4、鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。 　　5、鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。 　　廣東肇慶精密無縫管的用途： 　　它廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。




鵬鑫鋼鐵(肇慶市分公司)自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將國外先進的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合，為客戶提供【焊管】，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終堅持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。



　　酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。 　　用途 　　對無縫鋼管、不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。 　　特點 　　操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。 　　廣東肇慶酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程： 脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑 　　一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下： 　　1.硫酸：稀釋至20％左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘 　　2.鹽酸：同樣稀釋至20％左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘； 　　酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的 　　酸洗后(以去除氧化皮為準)，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。 　　廣東肇慶酸洗鈍化無縫鋼管適用范圍 　　適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理。可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。 　　廣東肇慶酸洗鈍化無縫鋼管主要特點：　固體包裝，儲運方便，在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程，工藝簡單、操作方便、不需加熱，節(jié)約能源，穩(wěn)定性好，連續(xù)使用，不需經(jīng)常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6＋等有害物質(zhì)，磷化膜致密連續(xù)、均勻，各項指標達國標，處理綜合成本低。




　 　　無縫鋼管的主要的性能和表現(xiàn)是如下的： 　　塑性 　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。 　　硬度 　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 　　常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 　　疲勞 　　前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。 　　沖擊韌性 　　以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 　　強度 　　強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。


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