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數(shù)控五聯(lián)動鋼筋彎箍機，采用了目前數(shù)控機械的技術(shù)，有多項發(fā)明和知識產(chǎn)權(quán)，具有目前同行業(yè)內(nèi)所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統(tǒng)彎箍機的設(shè)計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的拉鉤。
五機頭鋼筋彎箍機功能特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形、彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直--—彎曲-----成型）
海匯機床五機頭鋼筋彎箍機型號：
R4-10 R4-14
客戶可根據(jù)要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款等
工程機械的設(shè)計更加注重選用質(zhì)地好的零部件，更注重零部件的通用化，標(biāo)準(zhǔn)化和集成化，數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法，首先是接通電源，在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān)，性能介紹:數(shù)控鋼筋彎曲中心(雙機頭。 不能講鋼筋錯開，數(shù)控鋼筋彎曲中心在彎曲鋼筋時，不能超過設(shè)備規(guī)定的直徑，彎曲鋼筋時也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉，我們希望以上所講述的操作數(shù)控鋼筋彎曲中心的規(guī)程問題可以幫助到你們，想要了解更多數(shù)控鋼筋彎曲中心的相關(guān)資訊的朋友都可以撥打按我們的聯(lián)系我們。 人工校直要占幾十米的長度，這在城市施工會有困難，目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型，在條件的單位或工地上使用彎箍機成型，由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。那么操作鋼筋彎箍機應(yīng)注意哪些操作規(guī)程呢，有需要的朋友一起來了解下吧，為保證工作效率和性我們應(yīng)嚴(yán)格的遵守操作規(guī)程操作，避免因操作不當(dāng)引起不必要的麻煩，檢查設(shè)備的各個部位之間的連接是不是到位，有松動的情況需要使用相關(guān)的工具進(jìn)行擰緊。
第二，在作業(yè)之前，我們要先檢查一些它的轉(zhuǎn)盤，芯軸，以及擋塊是不是合理的，是否在中間存在著損壞和裂紋，要是有的話，我們就要先空運轉(zhuǎn)一下，若是在空運轉(zhuǎn)的時候沒有任何問題，在進(jìn)行作業(yè)，這樣才是比較的，減少故障發(fā)生，計量泵商家提醒大家，我們在檢查的時候，不允許更換其中的位置，也不能去調(diào)整它的速度，更不能隨意的更換它的芯軸，要及時的去清洗或者是加油。
立式彎曲中心數(shù)控鋼筋彎曲中心和應(yīng)用v帶輪旋轉(zhuǎn)對渦輪桿減速，減速完成后，相應(yīng)的工作盤開始旋轉(zhuǎn)。此時鋼筋的一端會被鐵軸阻止轉(zhuǎn)動，而設(shè)備的成型軸則會圍繞設(shè)備內(nèi)部的中心軸轉(zhuǎn)動將鋼筋推彎優(yōu)勢:蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機不同的彎曲規(guī)格很大程度上簡化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機設(shè)備上增加了自動控制彎箍角度的裝置和斷電保護功能，可以對彎曲鋼筋的角度進(jìn)行調(diào)整以及保護人員。原理:這種彎箍機工作原理如下:通常通過電動機帶動V帶輪。
全自動鋼筋彎曲中心是我國 進(jìn)的，高質(zhì)量加工鋼筋的設(shè)備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優(yōu)點。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
性能優(yōu)勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
建貿(mào)機械設(shè)備(肇慶市分公司)一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量保證，客戶至上，開拓 創(chuàng)新求發(fā)展”的運營方針，通過持續(xù)不斷改進(jìn)，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助 鋼筋彎曲中心客戶創(chuàng)造更高的價值。
