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鋸床特點(diǎn)：
※切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速
※導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命
※雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
※鋸切穩(wěn)定，精度高
※工作夾緊采用手動(dòng)夾緊，操作方便
GB4240金屬帶鋸床：
一. 主要用途：
本機(jī)床應(yīng)用于切割高≤400mm、寬≤400mm的鋼胚、鐵板、鋼管及大型軸類工件，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割多種黑色或有色金屬材料。具有性能高、效率高和高剛性等顯明特點(diǎn)，可代替一些國(guó)外品牌設(shè)備。
二. 機(jī)床的主要特征及參數(shù)：
1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)上升（即退刀）的功能。
1.開控制柜內(nèi)的電源總開關(guān)，扳到“ON”位置。
2.打開總停開關(guān)，啟動(dòng)油泵。
3.打開鋸輪蓋板，啟動(dòng)走鋸按鈕，觀察鋸輪方向，調(diào)整三相電源使鋸輪逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。
4.啟動(dòng)面板的快速退刀，使鋸弓升起。
5.打開鋸輪蓋板，安裝鋸條，（注意鋸齒方向應(yīng)該向右）。
6.張緊鋸條，張緊力以30-40N/m為宜。
7.啟動(dòng)走鋸按鈕，試運(yùn)行鋸條，檢查鋸條位置是否合適。
8.放置材料，調(diào)整好材料位置。
9.夾緊工件。
10.點(diǎn)單次按健，鋸切開始工作。
12.調(diào)節(jié)各冷卻閥門，使之各出水口水量適當(dāng)。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(肇慶市分公司)先后引進(jìn)了美國(guó)、德國(guó)、日本、澳大利亞等的先進(jìn)技術(shù)和工藝，建立了先進(jìn)的 鋼筋鋸床生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測(cè)廠地，并成立了 鋼筋鋸床研究團(tuán)隊(duì)。 公司以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國(guó) 鋼筋鋸床生產(chǎn)和出口廠地。
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長(zhǎng)*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無(wú)級(jí)調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長(zhǎng)度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長(zhǎng)度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機(jī)功率5.5kW
液壓泵電機(jī)功率因數(shù)補(bǔ)償 1.5
冷卻液泵電機(jī)功率0.4kW
電壓380V
1.切削速度液壓控制，無(wú)極調(diào)速。
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定，精度高。
5.工件夾緊采用手動(dòng)夾緊，操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側(cè)（多是外側(cè)）受到損傷。1.鋸床原因：由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸帶抖動(dòng)切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過(guò)大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因：我們重點(diǎn)講一下因操作不良導(dǎo)致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現(xiàn)是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調(diào)整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進(jìn)給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分。
