分析熱軋方鋼是鋼鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要部分。相當(dāng)大比例（50％左右）的鋼材都是冷拔產(chǎn)品，因而要求軋機(jī)達(dá)到產(chǎn)能和作業(yè)率并保證尺寸精度和材料性能。熱軋方鋼的防腐能力為什么如此的強(qiáng)，這取決于鉻，鉻是決定熱軋方鋼的防腐能力的關(guān)鍵作用，其實(shí)學(xué)過(guò)化學(xué)的人知道，鉻氧化方鋼，然后生成一層保護(hù)膜，附在表面。其實(shí)熱軋方鋼的防腐能力處理很簡(jiǎn)單，將方鋼合金浸在沸水中，方鋼的天然氧化膜會(huì)不斷增厚，達(dá)到0.7～2μm。氧化膜無(wú)色或呈乳白色，水氧化膜是γ水方鋼石型氧化方鋼，其結(jié)構(gòu)致密，pH在3.5～9之間膜非常穩(wěn)定，可作為油漆的底層。超過(guò)100℃的過(guò)熱蒸汽有利于膜的形成，實(shí)際工藝為75120℃純水中處理數(shù)分鐘。為了提高膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺，可得到多孔性氧化膜。熱軋方鋼生產(chǎn)的每一卷帶鋼都必須滿足客戶對(duì)于抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和其他機(jī)械性能的質(zhì)量要求。在選定的時(shí)間準(zhǔn)確地控制潤(rùn)滑油的噴涂，確保熱軋方鋼的穩(wěn)定性。影響熱軋方鋼成形精度的因素很多,如原材料、預(yù)處理、冷拔模具的結(jié)構(gòu)、冷拔方法、冷拔工藝等。影響冷拔精度的因素按誤差性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差,為了提高冷拔精度,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量研究并取得了一定的效果,如:反張力拉拔、輥式模拉拔法、強(qiáng)制潤(rùn)滑拉拔、無(wú)模拉拔、超聲波振動(dòng)拉拔等等,但這些研究解決的大都是系統(tǒng)誤差,相對(duì)來(lái)說(shuō),隨機(jī)誤差由于。

熱軋方鋼在進(jìn)行使用的過(guò)程中，有效的分為矩形熱軋方鋼和漸開(kāi)線熱軋方鋼兩大種類,熱軋方鋼中的矩形熱軋方鋼應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線熱軋方鋼用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形熱軋方鋼通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形熱軋方鋼多齒工作，所以承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性不錯(cuò)，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外熱軋方鋼的軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線熱軋方鋼用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。